[發明專利]一種耐低溫氟醚橡膠及其制備方法和應用有效
| 申請號: | 201811081700.2 | 申請日: | 2018-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN110903428B | 公開(公告)日: | 2021-10-22 |
| 發明(設計)人: | 曾波;陳立義;王先榮;陳炯 | 申請(專利權)人: | 中昊晨光化工研究院有限公司 |
| 主分類號: | C08F214/08 | 分類號: | C08F214/08;C08F214/26;C08F214/28;C08F214/18;C08F216/14;C08F2/38;C08F2/26;C08F2/30 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人: | 王文君;陳征 |
| 地址: | 643201 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 低溫 橡膠 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種耐低溫氟醚橡膠,其特征在于,以第一類共聚單體、第二類共聚單體、低溫共聚單體為共聚單體;以碘代全氟烯烴為硫化點單體;以碘代烷烴為鏈轉移劑,通過乳液聚合反應得到;
所述乳液聚合反應步驟如下:
(1)在反應釜中加入為其體積60-70%的去離子水,pH緩沖劑,將反應釜進行抽真空操作,至其氧含量≤30ppm,將釜內溫度升高至60-90℃;
(2)向反應釜中加入共聚單體,至釜內壓力達到2-3 MPa;繼續加入乳化劑、硫化點單體,加入自由基引發劑、鏈轉移劑,引發聚合反應開始后,同時補加共聚單體,維持反應釜內反應壓力;
(3)隨著反應的進行,累積投料量達到8~15kg時停止加料,反應完畢,得到彈性體乳液;
(4)向彈性體乳液中加入凝聚劑,凝聚,洗滌,在70-90℃真空干燥,得到耐低溫氟醚橡膠;
其中:
所述第一類共聚單體、第二類共聚單體、低溫共聚單體的摩爾比為(60~70):(5~10):(20~30);
所述第一類共聚單體為偏氟乙烯;
所述第二類共聚單體為全氟丙烯和/或四氟乙烯;
所述低溫共聚單體為全氟烷基乙烯基醚;
所述乳化劑是由全氟聚醚過氧化物與辛基磺酸鈉質量比1:1混合而成;所述乳化劑的添加量為所述耐低溫氟醚橡膠總質量的0.05~0.2%;
所述鏈轉移劑為1,4-二碘全氟丁烷;
所述硫化點單體選自碘代三氟乙烯、全氟碘代乙基乙烯基醚、全氟碘代乙氧基乙烯基醚、全氟碘代乙氧基丙基乙烯基醚、全氟碘代甲氧基甲基乙烯基醚、全氟碘代-3,5-二氧雜己基乙烯基醚中的一種或多種;所述硫化點單體的用量為所述耐低溫氟醚橡膠總質量0.4-4.0%。
2.一種權利要求1所述耐低溫氟醚橡膠的制備方法,其特征在于,包括:以第一類共聚單體、第二類共聚單體、低溫共聚單體為共聚單體,以碘代全氟烯烴為硫化點單體,以碘代烷烴為鏈轉移劑,在一定的溫度和壓力條件下,通過乳液聚合反應得到;
其中,所述第一類共聚單體為偏氟乙烯;
所述第二類共聚單體為全氟丙烯和/或四氟乙烯;
所述低溫共聚單體為全氟烷基乙烯基醚;
所述壓力控制在2-3 MPa之間;
所述溫度控制在60~90℃之間。
3.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述溫度為80℃。
4.權利要求1所述耐低溫氟醚橡膠在化學反應裝置密封,化學管線襯里及配件,半導體行業密封件,或汽車工業、石化工業和航天工業中特種零件產品中的應用。
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