[發明專利]熱塑性微氣囊聚合物彈性體材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201811081639.1
• 申請日: 2017-08-04
• 公開（公告）號: CN109354861B
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 陳喬健;郭楊龍
• 申請（專利權）人: 南通德億新材料有限公司
• 主分類號: C08L75/08
• 分類號: C08L75/08;C08K3/26;C08K3/04;C08J9/12
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 劉燕武

1.一種熱塑性微氣囊聚合物彈性體材料，其特征在于，該材料包括以下重量百分比含量的組分：支撐骨架聚合物材料0.1-97％，耐壓回彈聚合物材料0.1-97％，成核劑0.01～0.5％，發泡劑0.1～10％；

其中，支撐骨架聚合物材料為邵氏硬度為80A～75D的高硬度熱塑性聚合物彈性體，對應的耐壓慢回彈聚合物材料為邵氏硬度為30～85A的低硬度熱塑性聚合物彈性體；

該材料通過以下方法制成：

(1)將支撐骨架聚合物材料、耐壓慢回彈聚合物材料和成核劑從雙螺桿擠塑機前端加料口喂入，發泡劑從雙螺桿擠塑機中段加料口喂入，使各原料熱熔混合充分后，再進入靜態混合器進一步均質化，接著再經熔體泵控壓和定量輸送；

(2)被熔體泵送出的熱熔體通過模頭進入水下切粒室切粒，并由工藝水帶出分離，所得顆粒篩選干燥后即形成目的產品；

步驟(2)中水下切粒室中的工藝水溫度為10-90℃，壓力為4-15bar；

切粒被工藝水帶出時，經過壓力逐級降低的四級釋壓膨脹工藝水管線輸送，其中，第一級工藝水管線的水壓力保持與進入水下切粒室的工藝水壓力一致，第一級工藝水管線的水壓為4-15bar，第二級工藝水管線的水壓為3-10bar，第三級工藝水管線的水壓為2-6bar，第四級工藝水管線的水壓為1-4bar。

2.根據權利要求1所述的一種熱塑性微氣囊聚合物彈性體材料，其特征在于，所述的成核劑選自碳納米管、二氧化硅、滑石粉、改性碳酸鈣、炭黑或四氟乙烯粉劑中的至少一種；

所述的發泡劑選自CO₂、N₂、正丁烷、正戊烷或異戊烷中的至少一種。

3.根據權利要求1所述的一種熱塑性微氣囊聚合物彈性體材料，其特征在于，所述的熱塑性微氣囊聚合物彈性體材料為均勻的球形顆粒，其粒徑為0.6-25mm。

4.如權利要求1-3任一所述的熱塑性微氣囊聚合物彈性體材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將支撐骨架聚合物材料、耐壓慢回彈聚合物材料和成核劑從雙螺桿擠塑機前端加料口喂入，發泡劑從雙螺桿擠塑機中段加料口喂入，使各原料熱熔混合充分后，再進入靜態混合器進一步均質化，接著再經熔體泵控壓和定量輸送；

(2)被熔體泵送出的熱熔體通過模頭進入水下切粒室切粒，并由工藝水帶出分離，所得顆粒篩選干燥后即形成目的產品。

5.根據權利要求4所述的一種熱塑性微氣囊聚合物彈性體材料的制備方法，其特征在于，步驟(1)中雙螺桿擠塑機的溫度為160～300℃，雙螺桿擠出機長徑比為32-56；

靜態混合器內的溫度設定為120-280℃，熔體泵的入口壓力50-200bar，并同時控制經模頭擠出的熱熔體壓力與水下切粒室中工藝水的壓力之差為70-120bar。

6.根據權利要求5所述的一種熱塑性微氣囊聚合物彈性體材料的制備方法，其特征在于，步驟(2)中水下切粒室中的工藝水溫度為10-90℃，壓力為4-15bar；

切粒被工藝水帶出時，經過壓力逐級降低的多級釋壓膨脹工藝水管線輸送。

7.根據權利要求6所述的一種熱塑性微氣囊聚合物彈性體材料的制備方法，其特征在于，步驟(2)中多級釋壓膨脹工藝水管線為四級工藝水管線，其中，第一級工藝水管線的水壓力保持與進入水下切粒室的工藝水壓力一致。