[發(fā)明專利]一種垃圾滲濾液的UASB厭氧氨氧化工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811081344.4 | 申請日： | 2018-09-17 |
| 公開（公告）號： | CN109052642A | 公開（公告）日： | 2018-12-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 趙勇嬌;單連斌;王允妹;張磊;魏春飛;李旭光 | 申請（專利權(quán)）人： | 沈陽環(huán)境科學(xué)研究院 |
| 主分類號： | C02F3/28 | 分類號： | C02F3/28;C02F103/06;C02F101/16 |
| 代理公司： | 六安市新圖匠心專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34139 | 代理人： | 陳斌 |
| 地址： | 110016 遼*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 厭氧氨氧化工藝 垃圾滲濾液 初始條件 傳統(tǒng)生物脫氮 反硝化作用 高氨氮廢水 低碳氮比 工藝操作 脫氮性能 協(xié)同脫氮 影響因素 優(yōu)化運行 運行穩(wěn)定 反應(yīng)器 反應(yīng)料 有機(jī)物 富集 試驗 應(yīng)用 成功 | ||
1.一種垃圾滲濾液的UASB反應(yīng)裝置，包括水箱（1），其特征在于，所述水箱（1）的頂部通過水管連接有氬氣罐（8），所述水箱（1）遠(yuǎn)離氬氣罐（8）的一側(cè)通過水管連接有進(jìn)水蠕動泵（2），所述進(jìn)水蠕動泵（2）遠(yuǎn)離水箱（1）的一側(cè)設(shè)有反應(yīng)器主體，反應(yīng)器主體的下部為反應(yīng)區(qū)（3），且反應(yīng)區(qū)（3）通過水管與進(jìn)水蠕動泵（2）相連，反應(yīng)區(qū)（3）靠近進(jìn)水蠕動泵（2）的一側(cè)沿豎直方向等間距設(shè)有取樣口（4），反應(yīng)器主體的上部設(shè)有三相分離器（6），所述三相分離器（6）遠(yuǎn)離反應(yīng)區(qū)（3）的一側(cè)為沉淀區(qū)（5），所述三相分離器（6）的頂部通過管道連接有洗氣瓶（7），反應(yīng)區(qū)（3）遠(yuǎn)離取樣口（4）的一側(cè)設(shè)有水浴套管（12），水浴套管（12）的上下兩端分別通過管道連接有熱水箱（9）和熱水循環(huán)泵（11）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾滲濾液的UASB反應(yīng)裝置，其特征在于，所述反應(yīng)區(qū)（3）的一側(cè)設(shè)有內(nèi)循環(huán)泵（13），且反應(yīng)區(qū)（3）的上下兩端分別通過水管與內(nèi)循環(huán)泵（13）的進(jìn)出口相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾滲濾液的UASB反應(yīng)裝置，其特征在于，所述熱水箱（9）上設(shè)有加熱以及溫控系統(tǒng)（10）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾滲濾液的UASB反應(yīng)裝置，其特征在于，所述反應(yīng)器主體是采用有機(jī)玻璃制成的雙層圓柱形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾滲濾液的UASB反應(yīng)裝置，其特征在于，所述反應(yīng)區(qū)（3）的外側(cè)用黑色不透光的布料包裹。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾滲濾液的UASB反應(yīng)裝置，其特征在于，所述反應(yīng)器底部設(shè)有一內(nèi)徑為10.5cm的半球型泥斗。
7.一種垃圾滲濾液的UASB厭氧氨氧化工藝，其特征在于，包括以下步驟：
S1，初始條件控制：對接種污泥進(jìn)行悶曝處理，使其恢復(fù)活性，再去除上清液，最后接種到UASB反應(yīng)器中，控制起始NH4+-N濃度為50mg/L，NO2--N濃度為66mg/L，溫度為30℃，pH值在7.5-8.5之間，運行過程中通過不斷檢測進(jìn)出水指標(biāo)來判斷反應(yīng)器的運行情況；
S2，TN負(fù)荷的控制：人為地提高TN負(fù)荷，進(jìn)水氨氮濃度以50mg·L-1的濃度梯度逐步提高，同步調(diào)整加入亞硝酸鈉的量，保證NH4+-N/NO2—N的比值始終維持在1:1.32左右,進(jìn)水由進(jìn)水蠕動泵（2）自反應(yīng)器底部的進(jìn)水口流入，經(jīng)過反應(yīng)區(qū)（3）到達(dá)三相分離器（6），污泥下落，氣體自管道排出，液體進(jìn)一步進(jìn)入沉淀區(qū)（5），最后經(jīng)出水口排出反應(yīng)器外，恒溫?zé)崴【S持在30℃左右，HRT為48h，pH值控制在7.5-8.0之間，為保證反應(yīng)器內(nèi)絕對的厭氧環(huán)境，每次配水后都要向水箱（1）中通入高純度氬氣30min以便去除水中的溶解氧；
S3，影響因素的試驗：分別考察溫度（20℃、25℃、30℃、35℃和40℃）、pH值（6.5、7.0、7.5、8.0、8.5和9.0）、DO濃度、HRT（48h、36h、24h、12h、9h和6h）以及無機(jī)碳源對反應(yīng)的影響，確定最佳工藝參數(shù)，每個條件下以7d作為一個周期，每天連續(xù)監(jiān)測進(jìn)出水的指標(biāo)，直到出水水質(zhì)惡化時停止試驗；
S4，得出優(yōu)化運行條件：根據(jù)S2和S3的試驗結(jié)論，得出最優(yōu)的運行條件，提高運行效率。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種垃圾滲濾液的UASB厭氧氨氧化工藝，其特征在于，所述S1中的接種污泥取自污水處理廠厭氧消化池污泥，測得其MLSS為2830mg/L，MLVSS為2038 mg/L，MLVSS/MLSS=0.75，經(jīng)過重力濃縮后，取2.0L接種。
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