[發明專利]一種提高滌綸面料易染性的印染工藝在審
| 申請號: | 201811079858.6 | 申請日: | 2018-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN109295750A | 公開(公告)日: | 2019-02-01 |
| 發明(設計)人: | 徐葉根 | 申請(專利權)人: | 浙江迎豐科技股份有限公司 |
| 主分類號: | D06P1/16 | 分類號: | D06P1/16;D06P1/653;D06P3/54;D06P1/44;D06P5/02 |
| 代理公司: | 紹興市越興專利事務所(普通合伙) 33220 | 代理人: | 蔣衛東 |
| 地址: | 312000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 滌綸面料 易染性 印染工藝 面料 印染 分散染料 疵點 滌綸染色 反復清洗 還原清洗 染色處方 冰醋酸 均染劑 清洗機 相容性 放入 牢度 難溶 臟污 褪色 檢查 | ||
1.一種提高滌綸面料易染性的印染工藝,其特征在于:所述滌綸面料的染色處方是由分散染料、冰醋酸和均染劑組成,滌綸面料的印染工藝包括一下步驟:
第一步:滌綸面料的檢查和預先處理
首先查看面料的外觀是否存在五臟污或者疵點,檢查完畢之后,將面料放置12-24小時,從而消除面料印染時所產生的張力,當面料放置時間達到要求時,此時將滌綸面料放入到清洗機中,并保持水溫在60-90攝氏度,并且反復清洗三次,分別為輕普洗3-5分鐘、普洗10-15分鐘和重普洗20-30分鐘,從而去除滌綸面料外表面的雜質和灰塵,將清洗之后的滌綸面料放入烘干裝置中進行烘干,而烘干的時間為20分鐘;
第二步:加強滌綸面料印染前的處理
在滌綸面料染色之前,先將滌綸面料放置在一定溫度的淡堿池中進行浸泡,從而排出滌綸面料中的低聚物,并減少染料過程中染料所含有的低聚物,同時再次除去滌綸外表面附著的雜質,當浸泡完成之后,將滌綸面料取出并用清水池進行清洗,清洗的次數不低于3次,即可;
第三步:滌綸面料的染料配制
根據印染的滌綸面料量,將分散染料中加入適量的冰醋酸和均染劑,而采用的冰醋酸和均染劑的質量濃度為1.2g/L,混合之后利用攪拌機進行充分攪拌,當攪拌一定時間和次數之后,即完成染料分散液的配制;
第四步:滌綸面料的印染過程
將滌綸面料先放入到高溫分散劑和醋酸-醋酸鈉組成的緩沖浴中浸泡,從而使得排出滌綸面料中的空氣,并且同時對其進行升溫,當緩沖浴的溫度達到50-60攝氏度時,此時將染料的分散液均勻加入,并且以一定的速率升至130攝氏度,并保持染色時間為30-60min,但染色時間到達之后,再以一定的速率降溫和水洗,此時當緩沖浴中溫度到達70-50攝氏度時,停止降溫,然后用清洗還原劑處理20min,之后在將溫度提升到90攝氏度,此刻加入一定比例的燒堿、還原清洗劑和枧油,并將緩沖浴的溫度提升至100攝氏度,染印完成之后對滌綸面料進行清洗,直到清洗后的水不帶堿性,然后將清洗之后的滌綸面料放入烘干機中進行烘干處理,即完成滌綸面料的印染流程工序。
2.根據權利要求1所述的一種提高滌綸面料易染性的印染工藝,其特征在于:所述滌綸面料在淡堿池中浸泡的時間為20min,并且淡堿池的溫度始終保持在120攝氏度,同時淡堿池中堿的濃度保持在10mol/L。
3.根據權利要求1所述的一種提高滌綸面料易染性的印染工藝,其特征在于:所述攪拌機對染料的攪拌時間為15min,而攪拌的次數為不低于2次,同時控制攪拌機的攪拌速率為100-150r/min。
4.根據權利要求1所述的一種提高滌綸面料易染性的印染工藝,其特征在于:所述印染時溫度上升的速率為1-2攝氏度每分鐘,而印染時降溫的速率為1-3攝氏度每分鐘。
5.根據權利要求1所述的一種提高滌綸面料易染性的印染工藝,其特征在于:所述燒堿、還原清洗劑和枧油加入的質量濃度為2g/L、4g/L和0.5g/L,并且燒堿、還原清洗劑和枧油為同時加入。
6.根據權利要求1所述的一種提高滌綸面料易染性的印染工藝,其特征在于:所述當染色溫度在85攝氏度一下時可以直接升溫,當染色溫度處于85-110攝氏度時要嚴格控制溫度上升速率在1.5攝氏度每分鐘,當溫度處于115-130攝氏度時,可以將溫度上升速率提升至2攝氏度每分鐘。
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