[發明專利]一種硅酸鈣板及其制作工藝

有效

• 申請號: 201811079381.1
• 申請日: 2018-09-17
• 公開（公告）號: CN109160775B
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 蔣仁紅
• 申請（專利權）人: 桂林桂特板業有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B18/26;C04B18/24
• 代理公司: 南寧東智知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 45117
• 代理人: 巢雄輝;汪治興

本發明提供了一種硅酸鈣板及其制作工藝，由以下重量份的組分組成：花崗巖50~70份、鋸粉10~15份、水泥16~25份、紙漿8~15份；制作工藝包括制漿、脫水、板坯的蒸煮及養護、脫模等。本發明通過回收廢料進行再利用，能有效的降低生產成本。

技術領域

本發明涉及清洗回收紙制品技術領域，尤其是一種硅酸鈣板及其制作工藝。

背景技術

硅酸鈣板是以無機礦物纖維或纖維素纖維等松散短纖維為增強材料，以硅質-鈣質材料為主體膠結材料，經制漿、成型、在高溫高壓飽和蒸汽中加速固化反應，形成硅酸鈣膠凝體而制成的板材。硅酸鈣板是目前最具先進性的腔墻體材料之一，具有防水、防潮。耐久、變形率低、隔熱等優點，尤其適合用作建筑內部的墻板和吊頂板。

目前硅酸鈣板已在國內廣泛生產，如何降低硅酸鈣板的成本、同時保證硅酸鈣板的質量為每個廠家都關注的問題。

發明內容

本發明提供了一種硅酸鈣板及其制作工藝，通過回收廢料進行再利用，能有效的降低生產成本。

為實現上述目的，本發明的技術方案為：

一種硅酸鈣板，由以下重量份的組分組成：花崗巖50~70份、鋸粉10~15份、水泥16~25份、紙漿8~15份。

優選的，以上所述的硅酸鈣板，由以下重量份的組分組成：花崗巖55~68份、鋸粉12~15份、水泥20~23份、紙漿10~12份。

更優選的，以上所述的硅酸鈣板，由以下重量份的組分組成：花崗巖60份、鋸粉10份、水泥20份、紙漿10份。

進一步的，所述紙漿的制備方法包括以下步驟：

A1.將粘附有薄膜的紙袋加入浸泡液中浸泡，然后用高壓水沖洗，使紙質材料和薄膜分離，紙質材料回收，用壓濾機壓濾出浸泡液，壓濾后的紙質材料放置于濃度為2~3wt%的酸及濃度為1~2wt%的雙氧水溶液中浸泡4~5h；

A2.將酸和雙氧水溶液浸泡后的紙質材料撈出，加入水和酶液浸泡，酶濃度為0.005~0.008wt%，浸泡5~10h，然后將混合物打成初制紙漿，控制漿液濃度為5~6wt%，加熱至80~90℃使酶失效，制得紙漿。

更進一步的，所述浸泡液由以下重量份的組分組成：無機堿5~15份、醇類5~15份、陰離子表面活性劑1~6份、非離子表面活性劑1~6份、重質碳酸鈣0.05~0.1份、水250~500份。

本發明還提供了以上所述的硅酸鈣板的優選制作工藝，包括以下步驟：

S1.將花崗巖打成粉，然后與鋸粉、水泥混合投入罐中，加入水攪拌均勻，形成固含量為6~8wt%的混合漿料；

S2.將混合漿料與紙漿混合均勻，得預制漿料；

S3.將預制漿料進行真空抽濾，經真空抽濾脫水后，再通過流漿制板機制成板坯；

S4.將板坯放入模具中，壓制成型，經過蒸煮、養護后，再脫模，脫模后自然冷卻，制得硅酸鈣板。

優選的，所述步驟S4中，蒸煮的溫度為180~195℃，壓力為1~1.2Mpa，蒸煮的時間為15~18h。

以上所述的硅酸鈣板及其制作工藝，具有以下優點：

（1）通過加入鋸粉，保證了硅酸鈣板中的纖維含量，且鋸粉為廢料再利用，可以有效的降低生產成本

（2）本發明進一步的將紙袋中的紙質材料回收再利用，且紙質材料安全環保，能更好的降低生產成本，保證硅酸鈣板的強度。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本發明作進一步說明，但本發明的保護范圍不限于以下實施例。