[發(fā)明專利]一種新型YM8系列冷軋輥鋼及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811078883.2 | 申請(qǐng)日： | 2018-09-17 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN110904302B | 公開(kāi)（公告）日： | 2021-12-14 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 潘美辰 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 營(yíng)口市特殊鋼鍛造有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào)： | C21C5/52 | 分類號(hào)： | C21C5/52;C21C7/10;C21D1/25;C21D1/26;C21D1/42;C21D3/04;C21D6/00;C21D6/04;C21D8/00;C21D9/38;C22B9/18;C22C33/04;C22C38/02;C22C38/04 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
| 地址： | 115000 遼寧*** | 國(guó)省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 新型 ym8 系列 軋輥 及其 制備 方法 | ||
1.一種新型YM8系列冷軋輥鋼的制備方法，其特征在于，由包含下述重量百分含量的原料制備而成：C為0.60～0.70％；Si為0.10～0.40％；Mn為0.20～0.90％；Cr為6.5～9.5％；Ni≤1.0％；Mo為1.00～2.50％；V為0.40～1.00％；S、P均≤0.015％；其余為Fe；并且
包括以下步驟：
S10、冶煉：按該新型冷軋輥材料的化學(xué)成分及質(zhì)量百分比進(jìn)行配料電爐冶煉或轉(zhuǎn)爐冶煉、精煉和真空處理，然后進(jìn)行電渣重熔；
S20、高溫?cái)U(kuò)散熱處理：加熱溫度為1180℃～1300℃，保溫10～25小時(shí)；
S30、鍛后冷卻：鍛后采用水冷或霧冷，保證鍛件以≥0.1℃/s的冷卻速度快速冷卻后裝熱處理爐；
S40、二次碳化物細(xì)化處理：加熱溫度為1000℃～1100℃，保溫時(shí)間為5～15小時(shí)，水冷后裝退火爐300℃保溫5～15小時(shí)；
S50、等溫球化退火處理：第一階段等溫退火溫度為840～870℃，保溫時(shí)間為10～25小時(shí)；第二階段等溫退火溫度為710～750℃，保溫時(shí)間為10～25小時(shí)；
S60、調(diào)質(zhì)熱處理：淬火溫度為1000℃～1080℃，保溫時(shí)間為5～15小時(shí)，采用淬火液或油冷至200℃以下；隨后進(jìn)行580～680℃的回火處理，保溫時(shí)間為10～20小時(shí)；
S70、表面感應(yīng)淬火：表面感應(yīng)加熱至1000℃～1100℃后進(jìn)行水冷，隨后進(jìn)行進(jìn)行-50～-100℃的深冷處理，最后150-200℃進(jìn)行回火；
在所述步驟S20中，經(jīng)過(guò)高溫?cái)U(kuò)散熱處理的鋼錠降溫至1000℃～1210℃溫度范圍內(nèi)進(jìn)行多方向鍛造加工，采用三鐓三拔的鍛造方式，總鍛造壓縮比≥8，終鍛溫度≥930℃。
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