[發明專利]一種防潮生物質纖維板的制備方法

在審

• 申請號: 201811078427.8
• 申請日: 2018-09-17
• 公開（公告）號: CN109159242A
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發明（設計）人: 胡次兵;丁春美
• 申請（專利權）人: 佛山市森昂生物科技有限公司
• 主分類號: B27N3/04
• 分類號: B27N3/04;B27N3/12;B27N1/00;D21B1/36;D06M13/207;D06M13/513;D06M13/03;D06M101/06
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本發明涉及一種防潮生物質纖維板的制備方法，屬于人造板材制備技術領域。本發明以竹篾為原料，先通過蒸汽爆破制得氣爆纖維，再將氣爆纖維和大豆油以及檸檬酸溶液混合后在高溫高壓條件下進行水熱反應，將水熱產物濃縮后與硅醇混合后在氨基磺酸的催化下反應得到改性纖維，最終將改性纖維注膜熱壓制得防潮生物質纖維板，本發明制得的防潮生物質纖維板力學性能優異，具有極佳的防潮性，應用前景廣闊。

技術領域

本發明涉及一種防潮生物質纖維板的制備方法，屬于人造板材制備技術領域。

背景技術

纖維板（也稱密度板）是以木質纖維或其他植物纖維為原料，利用纖維固有的膠黏劑性能且施加脲醛樹脂或其他合成樹脂，經過纖維分離、成型、熱壓（干燥）等工序制成的具有良好的物理力學性能和機械加工性能的人造板材。

而主要以植物纖維為原材料的人造板在微觀結構上具有多孔隙的特點，容易由于吸水吸濕造成人造板材的膨脹、收縮、尺寸穩定性降低以及內結合強度下降等情況，很大程度上影響了人造板的使用壽命和應用效果。因此在人造板（主要指刨花板和中/高密度纖維板）生產過程中，為了降低板材的吸水率和厚度膨脹率，增強板材的尺寸穩定性，提高板材整體的強度和質量，需要加入一定比例的疏水性物質等防水材料，并且要求所用的防水材料具備用量少但抗水性強等特性。但這些防水材料的加入又會影響纖維與纖維之間的結合能力，進而降低纖維板的力學性能。

因此，發明一種可以防水并具有優異機械性能的纖維板對人造板材制備技術領域具有積極的意義。

發明內容

本發明主要解決的技術問題，針對目前傳統的植物纖維板材防水性差，機械強度低的缺陷，提供了一種防潮生物質纖維板的制備方法。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：

一種防潮生物質纖維板的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

（1）稱取竹篾放入蒸汽爆破裝置的汽爆罐中，并向汽爆罐中通入預熱至200～220℃的蒸汽，直至汽爆罐中壓力達1.8～2.0MPa，保壓30～50s后，打開汽爆罐出料閥門，使汽爆罐中物料瞬間噴射進入接收罐中，收集接收罐中物料，得氣爆纖維；

（2）將上述氣爆纖維和大豆油以及質量分數為1%的檸檬酸溶液混合后放入高壓水熱釜中，水熱反應；

（3）待上述水熱反應結束后，取出水熱產物，將水熱產物轉入旋轉蒸發儀中，旋蒸濃縮處理，得到濃縮物，再將濃縮物和三甲基硅醇混合得到混合物；

（4）將上述得到的混合物裝入反應釜中，再向反應釜中加入氨基磺酸，密封反應釜后攪拌反應，反應結束后取出反應產物，即為改性纖維；

（5）將上述改性纖維注入不銹鋼模具中，用熱壓機熱壓處理，得到板坯，再將板坯放入干燥箱中，干燥至恒重，即可得到防潮生物質纖維板。

步驟（2）中所述的氣爆纖維和大豆油以及質量分數為1%的檸檬酸溶液的質量比為1：1:5，水熱反應的壓力為1.5～1.8MPa，水熱反應的溫度為120～150℃，水熱反應的時間為10～12h。

步驟（3）中所述的旋蒸濃縮處理的溫度為70～80℃，旋蒸濃縮處理的時間為40～50min，濃縮物和三甲基硅醇的質量比為2:1。

步驟（4）中所述的氨基磺酸的加入量為混合物質量的5%，攪拌反應的溫度為60～70℃，攪拌反應的時間6～7h。

步驟（5）中所述的不銹鋼模具的尺寸為250mm×250mm×4mm，熱壓處理的溫度為120～130℃，熱壓處理的壓力為4～5MPa，熱壓處理的時間為20～30min。

本發明的有益效果是：