[發明專利]氣門彈簧疲勞試驗機

在審

• 申請號: 201811078277.0
• 申請日: 2018-09-17
• 公開（公告）號: CN109100099A
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發明（設計）人: 郝清超;劉剛;張雪達
• 申請（專利權）人: 山東聯美彈簧科技股份有限公司
• 主分類號: G01M5/00
• 分類號: G01M5/00;G01N3/32
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 胡瑩

1.一種氣門彈簧疲勞試驗機，其特征在于：包括殼體(23)和位于殼體(23)內的固定壓板、往復壓板(10)、壓板框(3)、凸輪機構和變頻電機(19)；壓板框(3)通過頂軸(7)與往復壓板(10)固定連接；對應往復壓板(10)設置導向機構；凸輪機構中，凸輪(4)位于在壓板框(3)內，且壓板框(3)的上板、下板均與凸輪(4)接觸，凸輪軸(21)與變頻電機(19)的輸出軸連接，通過凸輪機構帶動以及導向機構的導向，往復壓板(10)可實現上下往復運動；往復壓板(10)上具有數個安裝座(12)；殼體(23)上設置加熱介質進口(18)、加熱介質出口(5)和加簧窗口(24)；在疲勞實驗時，彈簧(13)裝配在往復壓板(10)和固定壓板之間，且彈簧(13)的一端固定在相應的安裝座(12)上，殼體(23)內填充加熱介質(1)，加熱介質進口(18)、加熱介質出口(5)和加簧窗口(24)均處于密封關閉狀態。

2.根據權利要求1所述的氣門彈簧疲勞試驗機，其特征在于：殼體(23)內設置加熱管(2)和溫度檢測裝置(6)，加熱管(2)和溫度檢測裝置(6)均連接控制系統，加熱管(2)和溫度檢測裝置(6)位于加熱介質(1)中。

3.根據權利要求1所述的氣門彈簧疲勞試驗機，其特征在于：所述的加熱介質(1)為油。

4.根據權利要求1所述的氣門彈簧疲勞試驗機，其特征在于：所述的導向機構為左右對稱設置的兩導向柱(11)，導向柱(11)位置固定，導向柱(11)通過直線軸承(9)與往復壓板(10)進行裝配，對應導向柱(11)在固定壓板上設置導向通孔。

5.根據權利要求1～4中任一所述的氣門彈簧疲勞試驗機，其特征在于：所述的固定壓板為上壓板(14)，其位于往復壓板(10)的上方且與往復壓板(10)正對。

6.根據權利要求5所述的氣門彈簧疲勞試驗機，其特征在于：上壓板(14)通過絲桿螺母機構調節高度，上壓板(14)與所述絲桿螺母機構中的絲桿(16)固定連接，對應絲桿(16)在殼體(23)上端開有絲桿穿出孔，殼體(23)上固定安裝軸承座(25)，軸承座(25)位于絲桿穿出孔上方，所述絲桿螺母機構中的螺母(28)通過軸承(26)裝配在軸承座(25)中，手輪(17)安裝在螺母(28)上且二者同步轉動。

7.根據權利要求1～4中任一所述的氣門彈簧疲勞試驗機，其特征在于：所述的固定壓板為下壓板(8)，其位于往復壓板(10)的下方且與往復壓板(10)正對，對應頂軸(7)在下壓板(8)上開有軸孔，頂軸(7)從下壓板(8)中穿過且與下壓板(8)之間間隙配合。

8.根據權利要求7所述的氣門彈簧疲勞試驗機，其特征在于：所述的頂軸(7)上端具有螺紋，且通過螺紋與往復壓板(10)固定連接。

9.根據權利要求1～3中任一所述的氣門彈簧疲勞試驗機，其特征在于：所述的固定壓板共設置兩個，分別為上壓板(14)和下壓板(8)，上壓板(14)、下壓板(8)分別位于往復壓板(10)的上方、下方且二者均與往復壓板(10)正對，對應頂軸(7)在下壓板(8)上開有軸孔，頂軸(7)從下壓板(8)中穿過且與下壓板(8)之間間隙配合；上壓板(14)和往復壓板(10)之間的彈簧(13)與下壓板(8)和往復壓板(10)之間的彈簧(13)對稱設置；疲勞實驗過程中，凸輪(4)轉至最高點時上壓板(14)和往復壓板(10)之間的距離與凸輪(4)轉至最低點時下壓板(8)和往復壓板(10)之間的距離相同。

10.根據權利要求9所述的氣門彈簧疲勞試驗機，其特征在于：上壓板(14)通過絲桿螺母機構調節高度，上壓板(14)與所述絲桿螺母機構中的絲桿(16)固定連接，對應絲桿(16)在殼體(23)上端開有絲桿穿出孔，殼體(23)上固定安裝軸承座(25)，軸承座(25)位于絲桿穿出孔上方，所述絲桿螺母機構中的螺母(28)通過軸承(26)裝配在軸承座(25)中，手輪(17)安裝在螺母(28)上且二者同步轉動；頂軸(7)上端具有螺紋，且通過螺紋與往復壓板(10)固定連接。