[發明專利]便于卸料的密煉機

在審

• 申請號: 201811078140.5
• 申請日: 2018-09-16
• 公開（公告）號: CN109109192A
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發明（設計）人: 王正榮
• 申請（專利權）人: 南京亞通橡塑有限公司
• 主分類號: B29B7/18
• 分類號: B29B7/18;B29B7/22;B29B7/26
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 呂書桁

本發明提供一種便于卸料的密煉機。本發明包括殼體，設置在所述殼體上部的加料口、設置在所述殼體下部的密煉室，設置在密煉室里面的一對轉子、位于所述密煉室上方的上頂栓；其特征是：所述的殼體底部設置有底部通道，所述的底部通道與所述上頂栓對中設置，所述底部通道的末端設置有下頂栓，所述下頂栓底部連接千斤頂，所述底部通道的一側設置有傾斜向下的卸料通道，所述底部通道里面設置有與所述卸料通道的軸線垂直的隔板，所述的隔板中間設置有通孔，所述的卸料通道中設置有能伸入所述通孔中的錐形閥體，所述的閥體連接卸料閥桿。本發明將卸料門和下頂栓設置在同一條通道上，使用的過程中由下頂栓分擔一部分壓力，避免卸料門受損。

技術領域：

本發明涉及一種橡膠加工設備，具體涉及一種便于卸料的密煉機。

背景技術：

橡膠加工，將橡膠制成橡膠制品的工藝過程。各種橡膠制品加工的基本過程包括塑煉、混煉、壓延或壓出（即擠出）、成型和硫化等基本工序，為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中，生膠首先需經過塑煉提高其塑性；然后，通過混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料；在這個過程中，密煉機作為最常用的生產設備。

密煉機一般由密煉室、兩個相對回轉的轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統、加熱和冷卻系統、排氣系統、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。密煉機工作時，兩轉子相對回轉，將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉子的擠壓和剪切，穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分，分別沿前后室壁與轉子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉子流動的一周中，物料處處受到剪切和摩擦作用，使膠料的溫度急劇上升，粘度降低，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性，使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團塊隨膠料一起通過轉子與轉子間隙、轉子與上、下頂拴、密煉室內壁的間隙，受到剪切而破碎，被拉伸變形的橡膠包圍，穩定在破碎狀態。同時，轉子上的凸棱使膠料沿轉子的軸向運動，起到攪拌混合作用，使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復剪切破碎，膠料反復產生變形和恢復變形，轉子凸棱的不斷攪拌，使配合劑在膠料中分散均勻，并達到一定的分散度。

現有的密煉機設置有專門的卸料門，由于密煉的過程是加壓的過程，長期受到內部壓力的作用，導致密煉機卸料門變形不便于對中，設備維護成本高。

發明內容：

本發明的目的是針對上述存在的問題提供一種便于卸料的密煉機，將卸料門和下頂栓設置在同一條通道上，使用的過程中由下頂栓分擔一部分壓力，避免卸料門受損。

上述的目的通過以下的技術方案實現：

便于卸料的密煉機，包括殼體，設置在所述殼體上部的加料口、設置在所述殼體下部的密煉室，設置在密煉室里面的一對轉子、位于所述密煉室上方的上頂栓；所述的殼體底部設置有底部通道，所述的底部通道與所述上頂栓對中設置，所述底部通道的末端設置有下頂栓，所述下頂栓底部連接千斤頂，所述底部通道的一側設置有傾斜向下的卸料通道，所述底部通道里面設置有與所述卸料通道的軸線垂直的隔板，所述的隔板中間設置有通孔，所述的卸料通道中設置有能伸入所述通孔中的閥體，所述的閥體的前端具有錐形頭，所述的閥體連接卸料閥桿。

所述的便于卸料的密煉機，所述卸料通道與所述底部通道的軸線的夾角為30-45°。

所述的便于卸料的密煉機，所述的上頂栓上設置有用于上頂栓提升加壓的油缸。

所述的便于卸料的密煉機，所述的密煉室里面設置有內襯板。

有益效果：

1.本發明將卸料門和下頂栓設置在同一條通道上，使用的過程中由下頂栓分擔一部分壓力，避免卸料門受損。

2.本發明的密煉室里面設置有內襯板，在襯板的作用下，使得物料的摩擦混煉效果更好，提高密煉效率。

附圖說明：

圖1是本發明的結構示意圖。