[發(fā)明專利]一種符合歐六標準的柴油車催化器的制備工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811077163.4 | 申請日： | 2018-09-15 |
| 公開（公告）號： | CN109201081B | 公開（公告）日： | 2021-04-13 |
| 發(fā)明（設計）人： | 華家本 | 申請（專利權）人： | 四川綿陽華元航升環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號： | B01J23/89 | 分類號： | B01J23/89;B01J35/10;B01J37/02;B01J37/08;F01N3/28 |
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| 地址： | 621000 *** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 符合 標準 柴油車 催化 制備 工藝 | ||
1.一種符合歐六標準的柴油車催化器的制備工藝，包括以下步驟：
(1)載體的預處理：將載體置于蘋果酸和聚乙二醇的混合溶液中5h～10h，然后取出烘干備用；預處理的載體為堇青石蜂窩載體；
(2)活性鋁漿料的制備：
將Al、Ce、La、Zr和Fe的硝酸鹽溶液，在攪拌條件下加入含有乙酸丙酯和乙醇的檸檬酸溶液；加入完畢后混合液體在20℃～50℃下攪拌2h～5h，在60℃～80℃下攪拌1h～2h，攪拌完畢后得到溶膠體；
將溶膠體置于烘箱中干燥，干燥完畢后將固體研磨成粉末，在550℃～600℃焙燒3h～5h；焙燒完畢后研磨成細粉加入含有1,4-丁內酯的去離子水中制成活性鋁漿料；
(3)浸漬：
將步驟(1)中處理后的載體浸漬到步驟(2)中制得的活性鋁漿料中1min～10min，取出后使用熱風將載體表面吹干，并依次在100℃～150℃烘干10min～30min、500℃～550℃焙燒3～6h；得到活性鋁載體；
(4)將活性鋁載體浸漬到含有貴金屬元素的活性溶液中，浸漬1min～10min，取出后使用熱風將載體表面吹干，并依次在100℃～150℃烘干10min～30min、500℃～550℃焙燒3h～8h；得到催化器。
2.如權利要求1所述的制備工藝，其特征在于：所述載體為堇青石蜂窩載體；所述混合溶液中蘋果酸的質量分數(shù)為15％～25％，聚乙二醇的質量分數(shù)為5％～10％。
3.如權利要求1所述的制備工藝，其特征在于：所述活性鋁漿料中Al、Ce、La、Zr和Fe的摩爾比為：100:10～20：2～5：2～5：1～3。
4.如權利要求1所述的制備工藝，其特征在于：所述硝酸鹽溶液中Al元素總量與檸檬酸溶液中檸檬酸總量的摩爾比為100:100～300。
5.如權利要求1所述的制備工藝，其特征在于：所述檸檬酸溶液中檸檬酸、乙酸丙酯和乙醇的摩爾比為100:5～10:100～200。
6.如權利要求1所述的制備工藝，其特征在于：所述活性鋁漿料中1,4-丁內酯的含量為0.2mol/L～0.5mol/L。
7.如權利要求1所述的制備工藝，其特征在于：所述活性鋁漿料中還包括分散劑，所述分散劑為聚乙烯醇，分散劑在活性鋁漿料中的濃度為1mol/L。
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