[發明專利]一種機床加工復合切削液及其制備方法

在審

• 申請號: 201811076870.1
• 申請日: 2018-09-14
• 公開（公告）號: CN108998189A
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發明（設計）人: 秦波
• 申請（專利權）人: 江蘇寶機數控科技有限公司
• 主分類號: C10M173/02
• 分類號: C10M173/02;C10N40/22;C10N30/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種機床加工復合切削液及其制備方法，涉及機械加工技術領域，由以下質量份數的各個組分組成：有機硅樹脂4?9份、甘油三乙酸酯1?5份、氯化石蠟2?4份、甲基二乙醇胺1?2份、硅酸鈉0.5?2.5份、聚乙二醇單油酸酯2?5份、去離子水55?80份、抗泡劑1?4份、節能減摩劑0.5?1.5份。本發明提供的機床加工復合切削液，是將水基切削液和非水基切削液的優良性能結合在一起，避開各自的缺陷，由此制備得到的切削液具有更為理想的冷卻、潤滑性能，非常利于機床加工過程中使用。

技術領域

本發明屬于機械化工領域，特別涉及一種合金刀具加工過程中使用的切削液。

背景技術

切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液由多種超強功能助劑經科學復合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。

機床加工設計到各種刀具和工件，對切削液的要求較高?，F有的切削液，從基質上可以分為兩類：水基切削液和非水基切削液，水基切削液的優點是流動性較好，冷卻性能較好；缺點粘性較低，不利于帶走加工過程中的碎屑，而且易對機床和加工的工件造成腐蝕；非水基切削液，即一般為溶劑型切削液，優點是粘度適中，可以帶走加工碎屑，且不易對機床和金屬工件造成腐蝕，缺點是流動性差，冷卻效果不佳，因此，如何將兩種切削液的優點集中在一起，以更好的保護機床和金屬工件，是目前切削液發展的一個重要方向。

發明內容

本發明解決的技術問題：針對上述不足，克服現有技術的缺陷，本發明的目的是提供一種具有復合優良性能的機床加工復合切削液。

本發明的技術方案：

一種機床加工復合切削液，由以下質量份數的各個組分組成：

有機硅樹脂4-9份、甘油三乙酸酯1-5份、氯化石蠟2-4份、甲基二乙醇胺1-2份、硅酸鈉0.5-2.5份、聚乙二醇單油酸酯2-5份、去離子水55-80份、抗泡劑1-4份、節能減摩劑0.5-1.5份。

作為優選，所述抗泡劑為蓖麻油聚氧乙烯醚或甲基硅油。

作為優選，所述節能減摩劑為異氰尿酸三聚氰銨或有機硼節能減摩劑。

更優地，所述節能減摩劑為有機硼節能減摩劑。

一種機床加工復合切削液的制備方法，包括以下步驟：

（1）稱量：按照各個組分的質量份數稱取各個組分；

（2）混合：將各個組分依次放入攪拌器中進行攪拌；

（3）真空靜置：將攪拌好的混合液放入容器中，放置在真空室溫環境下靜置8-15h；

（4）封裝：真空靜置后，進行包裝封裝，即得到機床加工復合切削液。

有益效果：本發明提供的機床加工復合切削液，是將水基切削液和非水基切削液的優良性能結合在一起，避開各自的缺陷，由此制備得到的切削液具有更為理想的冷卻、潤滑性能，非常利于機床加工過程中使用。

具體實施方式

為了進一步理解本發明，下面結合實施例對本發明優選實施方案進行描述，但是應當理解，這些描述只是為進一步說明本發明的特征和優點，而不是對本發明權利要求的限制。

實施例 1：

一種機床加工復合切削液，由以下質量份數的各個組分組成：

有機硅樹脂4份、甘油三乙酸酯1份、氯化石蠟2份、甲基二乙醇胺1份、硅酸鈉0.5份、聚乙二醇單油酸酯2份、去離子水55份、蓖麻油聚氧乙烯醚抗泡劑1份、異氰尿酸三聚氰銨節能減摩劑0.5份。

一種機床加工復合切削液的制備方法，包括以下步驟：