[發明專利]一種含Sc和Er的7XXX可焊耐蝕鋁合金及其制備方法有效
| 申請號: | 201811076166.6 | 申請日: | 2018-09-14 |
| 公開(公告)號: | CN109055837B | 公開(公告)日: | 2020-04-21 |
| 發明(設計)人: | 黃鐵明;馮永平;張建雷;池海濤 | 申請(專利權)人: | 福建祥鑫股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C21/10 | 分類號: | C22C21/10;C22C1/03;C22C1/06;C22F1/053 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 岳泉清 |
| 地址: | 350119 福建省福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 sc er xxx 可焊耐蝕 鋁合金 及其 制備 方法 | ||
1.一種含Sc和Er的7XXX可焊耐蝕鋁合金的制備方法,其特征在于一種含Sc和Er的7XXX可焊耐蝕鋁合金的制備方法是按以下步驟進行:
一、熔煉中間合金:按質量百分比4.0%~5.0%Zn、1.0%~2.0%Mg、0.01%~0.5%Mn、0.01%~0.2%Si、0.01%~0.06%Ti、0.05%~0.18%Zr、0.01%~0.5%Fe、0.1%~0.3%Sc、0.1%~0.5%Er和余量為Al進行備料,得到待熔煉金屬,其中Zn和Al采用鋅錠和鋁錠,Mg、Si、Fe、Mn、Ti和Zr采用中間合金,Sc和Er采用鋁鈧合金和鋁鉺合金;同時按待熔煉金屬總質量稱量0.08%~0.2%精煉劑和0.05~0.07%變質劑;將爐氣溫度設定為1000℃~1100℃,將備好中間合金按照塊重及尺寸從大到小依次加入到熔煉爐中,待原料完全熔化得到熔體,以250~350r/min的轉速將熔體攪拌10~20min保溫2h后將爐氣溫度升至1100~1200℃,將鋁鈧合金和鋁鉺合金加入到熔煉爐中,待鋁鈧合金和鋁鉺合金完全熔化后以250~350r/min的轉速將熔體攪拌10~20min,得到合金熔體A,保溫備用;
二、熔煉純鋁液:在惰性氣氛保護下,將鋁錠在溫度為700~800℃的條件下融化,在溫度為700~800℃的條件下保溫3~4h,加入精煉劑,精煉15~30min,得到純鋁液B,保溫備用;
三、澆注:將合金熔體A加入到純鋁液B中,再向其中加入變質劑,以450~600r/min的轉速攪拌30~40min,得到合金溶液C,在溫度800~830℃條件下加入至鑄造機中,冷卻至室溫后對鑄件進行熱處理,得到可焊耐蝕鋁合金;所述熱處理包括固溶、淬火和人工時效;所述固溶的溫度區間為490~510℃,保溫時間為1~2h;所述淬火的介質為水,溫度為30~50℃;所述人工時效的溫度為150~190℃,保溫時間為5~10h,時效后冷卻,冷卻方式為空冷。
2.根據權利要求1所述的一種含Sc和Er的7XXX可焊耐蝕鋁合金的制備方法,其特征在于步驟一中所述中間合金為Al-Mg合金、Al-Si合金、Al-Fe合金、Al-Mn合金、Al-Ti合金和Al-Zr合金;所述鋁鈧合金為Al-10Sc合金,所述鋁鉺合金為Al-20Er合金。
3.根據權利要求1所述的一種含Sc和Er的7XXX可焊耐蝕鋁合金的制備方法,其特征在于步驟一中所述精煉劑由氯化鈉、氯化鉀、冰晶石和六氯乙烷組成。
4.根據權利要求3所述的一種含Sc和Er的7XXX可焊耐蝕鋁合金的制備方法,其特征在于所述精煉劑為氯化鈉、氯化鉀、冰晶石和六氯乙烷的按比例1:(2~3):(1~3):(0.2~0.5)混合得到的。
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