[發(fā)明專利]一種沖壓行程限位機構(gòu)及沖壓機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811075910.0 | 申請日: | 2018-09-14 |
| 公開(公告)號: | CN110901146A | 公開(公告)日: | 2020-03-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 許英俊 | 申請(專利權(quán))人: | 臺山市錦鴻塑料五金制品有限公司 |
| 主分類號: | B30B15/14 | 分類號: | B30B15/14;B30B15/00 |
| 代理公司: | 廣州新諾專利商標事務(wù)所有限公司 44100 | 代理人: | 羅毅萍;汪庭飛 |
| 地址: | 529262 廣東省江*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 沖壓 行程 限位 機構(gòu) 沖壓機 | ||
本發(fā)明公開了一種沖壓行程限位機構(gòu)及沖壓機,其包括固定轉(zhuǎn)軸,所述固定轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有滑套,所述滑套繞所述固定轉(zhuǎn)軸的軸線轉(zhuǎn)動;傳動連桿,其一端鉸接于沖壓機的沖壓頭,另一端固定連接于所述滑套上;角度傳感器,其用于獲取所述滑套的轉(zhuǎn)動角度;控制器,其分別與所述角度傳感器和沖壓機的導(dǎo)向固定裝置連接,且所述控制器設(shè)有一預(yù)設(shè)角度值,所述預(yù)設(shè)角度值與沖壓頭的預(yù)設(shè)行程相匹配;當沖壓頭向下移動達到預(yù)設(shè)行程時,所述滑套的轉(zhuǎn)動角度與所述預(yù)設(shè)角度值相等,所述控制器向沖壓機的導(dǎo)向固定裝置發(fā)出停止或反向信號。本發(fā)明的沖壓行程限位機構(gòu)及沖壓機能夠?qū)_壓頭的行程進行準確限位,避免沖壓星辰過大對加工零件造成損傷。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種沖壓技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種沖壓行程限位機構(gòu)及具有該沖壓行程限位機構(gòu)的沖壓機。
背景技術(shù)
沖壓機是一種通過電動機驅(qū)動飛輪,并通過離合器和傳動齒輪帶動曲柄連桿機構(gòu)使滑塊上下運動,帶動拉伸模具對待沖壓工件沖壓成型的機械設(shè)備。
但是在實際生產(chǎn)過程中,沖壓機的沖壓頭的行程可能會偏大,導(dǎo)致沖壓件受到一定的損害;而為了解決這個問題,工程師在承壓板的通孔中設(shè)置一個激光傳感器,當沖壓頭進行沖壓時,激光傳感器感應(yīng)到?jīng)_壓頭后發(fā)送信號給導(dǎo)向固定裝置,導(dǎo)向固定裝置控制沖壓頭停止向下移動;不過,雖然激光傳感器的測量精度和分辨率較高,但其成本也較高,同時易受灰塵影響,導(dǎo)致壽命顯著下降,在實際生產(chǎn)中經(jīng)常損壞,造成企業(yè)的生產(chǎn)成本增加。
因此,繼續(xù)對現(xiàn)有的沖壓機進行改進。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種沖壓行程限位機構(gòu),該沖壓行程限位機構(gòu)能夠有效解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種沖壓行程限位機構(gòu),其包括:固定轉(zhuǎn)軸,所述固定轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有滑套,所述滑套繞所述固定轉(zhuǎn)軸的軸線轉(zhuǎn)動;傳動連桿,其一端鉸接于沖壓機的沖壓頭,另一端固定連接于所述滑套上;角度傳感器,其用于獲取所述滑套的轉(zhuǎn)動角度;控制器,其分別與所述角度傳感器和沖壓機的導(dǎo)向固定裝置連接,且所述控制器設(shè)有一預(yù)設(shè)角度值,所述預(yù)設(shè)角度值與沖壓頭的預(yù)設(shè)行程相匹配;當沖壓頭向下移動達到預(yù)設(shè)行程時,所述滑套的轉(zhuǎn)動角度與所述預(yù)設(shè)角度值相等,所述控制器向沖壓機的導(dǎo)向固定裝置發(fā)出停止或反向信號。
通過兩端分別鉸接在沖壓頭上和滑套上的傳動連桿,帶動套設(shè)在固定轉(zhuǎn)軸上的滑套轉(zhuǎn)動,進而通過角度傳感器獲取滑套的轉(zhuǎn)動角度;同時,控制器內(nèi)根據(jù)沖壓頭的預(yù)設(shè)行程設(shè)定滑套轉(zhuǎn)動的預(yù)設(shè)角度值,從而當沖壓頭向下移動達到預(yù)設(shè)行程時,所述滑套的轉(zhuǎn)動角度也與所述預(yù)設(shè)角度值相等,此時控制器向沖壓機的導(dǎo)向固定裝置發(fā)出停止或反向信號,使導(dǎo)向固定裝置控制沖壓頭停止向下移動。
作為一種具體的實施例,所述傳動連桿包括第一連桿和第二連桿,所述第一連桿鉸接于沖壓頭,所述第二連桿固定連接于所述滑套上,且所述第一連桿與第二連桿之間連接有伸縮復(fù)位件。
進一步地,所述伸縮復(fù)位件包括一復(fù)位彈簧。
由于傳動連桿的一端鉸接于沖壓機的沖壓頭,另一端固定連接于滑套上,則滑套轉(zhuǎn)動時,傳動連桿的長度會變化;通過將傳動連桿分為鉸接于沖壓頭的第一連桿和固定連接于滑套的第二連桿,且在第一連桿和第二連桿的連接處設(shè)置一復(fù)位彈簧,通過復(fù)位彈簧的伸縮改變傳動連桿的總體長度。
作為一種具體的實施例,所述第一連桿靠近所述第二連桿的一端設(shè)有定位孔,所述第二連桿靠近所述第一連桿的一端設(shè)有定位柱;連接時,所述定位柱套設(shè)于所述定位孔內(nèi),且所述復(fù)位彈簧卡設(shè)于所述定位柱與定位孔之間。
通過在第一連桿上設(shè)置定位孔,并對應(yīng)地在第二連桿上設(shè)置定位柱,連接時定位柱套設(shè)于定位孔內(nèi),從而使滑套轉(zhuǎn)動時,第一連桿和第二連桿始終處于同一直線上,從而使滑套的轉(zhuǎn)動角度始終與沖壓頭的沖壓行程相匹配。
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