[發明專利]一種型殼切割設備

在審

• 申請號: 201811075216.9
• 申請日: 2018-09-14
• 公開（公告）號: CN108838690A
• 公開（公告）日: 2018-11-20
• 發明（設計）人: 劉剛;安來群;戴志勇;李盼龍
• 申請（專利權）人: 北京百慕合金有限責任公司
• 主分類號: B23Q1/00
• 分類號: B23Q1/00;B23Q1/26;B23D19/00;B23D33/02;B23D33/12
• 代理公司: 北京易光知識產權代理有限公司 11596
• 代理人: 李韻

本發明提出一種型殼切割設備，包括：控制柜，包括柜體和設置于柜體前側的控制箱；操作箱，設置于柜體上方，包括與柜體連接的箱體、設置于箱體前側的滑軌和通過滑軌與箱體連接的防護門；操作臺，設置于箱體內前部，包括臺體和設置于臺體上的固定裝置；切割裝置，設置于箱體內后部，包括移動裝置、設置于移動裝置上的升降裝置、與升降裝置連接的驅動裝置和與驅動裝置連接的切割輪。本發明有益效果：可以實現對切割位置的細調和精準快速切割，工作效率高，工作效果好，操作過程中操作人員不易受傷，工作環境中基本沒有可吸入顆粒物，安全性高，填補了型殼切割設備領域的空白。

技術領域

本發明涉及金屬加工領域，特別是指一種型殼切割設備。

背景技術

鑄造是現代機械制造工業的基礎工藝之一，因此鑄造業的發展標志著一個國家的生產實力。我國已經成為世界鑄造機械大國之一，在鑄造機械制造行業取得了很大的成績。用蠟料做模樣時，熔模鑄造又稱“失蠟鑄造”。熔模鑄造通常是指在易熔材料制成模樣，在模樣表面包覆若干層耐火材料制成型殼，再將模樣熔化排出型殼，從而獲得無分型面的鑄型，經高溫焙燒后即可填砂澆注的鑄造方案。

生產過程中，在熔失熔模時，型殼會受到體積正在增大的熔融模料的壓力；在焙燒和澆注時，型殼各部分會產生相互牽制而又不均的膨脹的收縮，因此，金屬還可能與型殼材料發生高溫化學反應。所以對型殼便有一定的性能要求，如小的膨脹率和收縮率；高的機械強度、抗熱震性、耐火度和高溫下的化學穩定性；型殼還應有一定的透氣性，以便澆注時型殼內的氣體能順利外逸。這些都與制造型殼時所采用的耐火材料、粘結劑以及工藝有關。制造型殼用的材料可分為兩種類型，一種是用來直接形成型殼的，如耐火材料、粘結劑等；另一類是為了獲得優質的型殼，簡化操作、改善工藝用的材料，如熔劑、硬化劑、表面活性劑等。

熔模鑄造中所用的耐火材料主要為石英和剛玉，以及硅酸鋁耐火材料，如耐火粘土、鋁釩土、焦寶石等。有時也用鋯英石、鎂砂(MgO)等。在熔模鑄造中用得最普遍的粘結劑是硅酸膠體溶液(簡稱硅酸溶膠)，如硅酸乙酯水解液、水玻璃和硅溶膠等。組成它們的物質主要為硅酸(H2SiO3)和溶劑，有時也有穩定劑，如硅溶膠中的NaOH。

在生產中有大量的型殼被作為垃圾廢棄。據統計，國內每年的排放量為幾十萬噸。這些廢棄的型殼占用了大量的土地，污染了水源、土壤和大氣，同時增加了企業運輸和環保等成本。隨著科技的進步和可持續發展戰略的實施，綠色鑄造技術已成為鑄造發展的趨勢，廢棄的型殼將成為熔模鑄造發展的一個障礙，并且由此所產生的環境問題已引起環保部門和企業的關注，對廢棄型殼的處理勢在必行。但目前國內對廢棄型殼綜合處理利用的研究尚屬空白，而國外已有相關回收處理的報道。據分析，廢棄的硅溶膠型殼屬于固體無機耐火材料，與熔模鑄造、水泥、建材等行業所用原材料有相似之處，因而通過一定的工藝處理是可以被再次利用的。而處理型殼的前提即是對其進行切割。目前切割主要通過人工來完成，沒有型殼切割設備，不僅工作效率低、工作效果差，而且操作過程中操作人員容易受傷，工作環境中可吸入顆粒物較多，安全性低。

發明內容

本發明提出一種型殼切割設備，解決了現有技術中上述的問題。

本發明的技術方案是這樣實現的：

一種型殼切割設備，包括：

控制柜，包括柜體和設置于柜體前側的控制箱；

操作箱，設置于柜體上方，包括與柜體連接的箱體、設置于箱體前側的滑軌和通過滑軌與箱體連接的防護門；

操作臺，設置于箱體內前部，包括臺體和設置于臺體上的固定裝置；

切割裝置，設置于箱體內后部，包括移動裝置、設置于移動裝置上的升降裝置、與升降裝置連接的驅動裝置和與驅動裝置連接的切割輪。

進一步地，本發明所述的型殼切割設備，還包括：

激光定位裝置，設置于箱體側壁上，與固定裝置匹配。