[發明專利]一種汽車用冷軋鋼板的激光焊接方法及其焊接接頭有效
| 申請號： | 201811075073.1 | 申請日： | 2018-09-14 |
| 公開（公告）號： | CN108838541B | 公開（公告）日： | 2020-07-24 |
| 發明（設計）人： | 王曉南;陳夏明;孫茜;易格;陳聰;陳靖雨;胡增榮;張敏;陳長軍 | 申請（專利權）人： | 蘇州大學 |
| 主分類號： | B23K26/24 | 分類號： | B23K26/24;B23K26/60;B23K26/70;B23K35/30;B23K37/04 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 汽車 冷軋 鋼板 激光 焊接 方法 及其 接頭 | ||
1.一種汽車用冷軋鋼板的激光焊接方法，其特征在于：具體步驟如下：
S1、取兩塊冷軋鋼板，去除表面的油污，準備焊接夾具，待備用；
S2、將步驟S1中經過去污處理的兩塊冷軋鋼板以拼接的方式放置于工作臺上并用焊接夾具固定，兩塊冷軋鋼板間存在間隙；
S3、在步驟S2中兩塊冷軋鋼板間的間隙中填充錳銅合金焊接填料，所述錳銅合金焊接填料僅含有奧氏體化元素錳和銅，其中錳元素含量為5～15％，銅元素含量為85～95％；
S4、選擇激光器，并設定激光器加工參數；
S5、采用步驟S4中的激光器照射兩塊冷軋鋼板的拼接處，使拼接處熔化、凝固及冷卻形成高質量的焊縫，完成兩塊冷軋鋼板的焊接。
2.根據權利要求1所述的一種汽車用冷軋鋼板的激光焊接方法，其特征在于：所述步驟S1中的冷軋鋼板厚度為0.8～2.0mm，且兩塊冷軋鋼板中至少一塊為帶Al-Si鍍層的熱成形鋼板。
3.根據權利要求1所述的一種汽車用冷軋鋼板的激光焊接方法，其特征在于：所述步驟S2中冷軋鋼板之間的間隙小于等于步驟S3中的錳銅合金焊接填料的厚度。
4.根據權利要求1所述的一種汽車用冷軋鋼板的激光焊接方法，其特征在于：所述步驟S3中錳銅合金焊接填料為錳銅合金箔。
5.根據權利要求1所述的一種汽車用冷軋鋼板的激光焊接方法，其特征在于：所述步驟S3中錳銅合金焊接填料為錳銅合金絲，并且使用送絲機在激光焊接時進行送絲，送絲機的速度為1.0～6.0m·min-1。
6.根據權利要求4或5所述的一種汽車用冷軋鋼板的激光焊接方法，其特征在于：所述錳銅合金箔或錳銅合金絲的厚度為0.01～0.10mm。
7.根據權利要求1所述的一種汽車用冷軋鋼板的激光焊接方法，其特征在于：所述步驟S4中，所述激光器選用光纖激光器、CO2激光器和半導體激光器的其中一種，激光器加工參數設定為：激光功率1000～6000W，焊接速度5～10m/min，離焦量-3～+5mm，光斑直徑為0.20～0.50mm。
8.根據權利要求1所述的一種汽車用冷軋鋼板的激光焊接方法，其特征在于：所述步驟S5中，激光焊接操作在空氣或者氧化性氣氛中進行。
9.一種根據權利要求1～8所述的激光焊接方法制得的焊接接頭，其特征在于：所述焊接接頭的顯微組織結構為板條馬氏體。
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