[發明專利]一種緩沖高強鋼冷拔沖擊的冷拔管坯和冷拔工藝

在審

• 申請號: 201811074511.2
• 申請日: 2018-09-14
• 公開（公告）號: CN109048230A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 王家聰;劉賢翠;王志遠;葉海燕;韋金鈺
• 申請（專利權）人: 徐州徐工液壓件有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B21C1/22;B21C3/02
• 代理公司: 徐州市三聯專利事務所 32220
• 代理人: 田鵬山

本發明公布一種緩沖高強鋼冷拔沖擊的冷拔管坯和冷拔工藝，屬于鋼管生產技術領域。包括圓筒形的主管體，所述主管體端部由內至外依次設有過渡區和成品區；所述成品區的內徑和外徑與冷拔成型尺寸相同；所述過渡區將主管體與成品區均勻過渡連接。本發明的冷拔管坯設置了冷拔過渡區，在高強鋼冷拔即將結束時，變形預先過渡至冷拔成品規格，冷拔尾部較大的拔制力得到緩沖，從而降低因拔制力過大引起的冷拔沖擊，減緩脫管時對冷拔機及其備品備件的沖擊作用。冷拔管坯還設置了成品區，脫管時在冷拔成品區無變形，拔制力進一步平穩，實現冷拔結束時平穩脫管，降低脫管噪音。

技術領域

本發明涉及鋼管生產技術領域，具體是一種緩沖高強鋼冷拔沖擊的冷拔管坯和冷拔工藝。

背景技術

行業內傳統冷拔管的生產方法是直接對冷拔坯料進行拉拔，整個拉拔過程中減壁量一致。然而對于高強鋼而言，產生變形需要較大的拔制力，且越到冷拔管尾處，變形越大，從而冷拔沖擊力較大。這種冷拔工藝不能解決冷拔脫管時的噪音問題，也無法避免脫管時對冷拔機及其備品備件造成的沖擊。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明公布一種緩沖高強鋼冷拔沖擊的冷拔管坯和冷拔工藝。新的冷拔管在冷拔時，可以解決高強鋼冷拔脫管時的噪音問題，避免脫管時較大的拔制力對冷拔機及其備品備件造成過大的沖擊。

本發明通過以下技術方案實現：一種緩沖高強鋼冷拔沖擊的冷拔管坯，包括圓筒形的主管體，所述主管體端部由內至外依次設有過渡區和成品區；所述成品區的內徑和外徑與冷拔成型尺寸相同；所述過渡區將主管體與成品區均勻過渡連接。

其進一步是：所述主管體一端設有過渡區和成品區，或者主管體兩端均設有過渡區和成品區。

所述成品區為圓筒形，成品區的內徑大于主管體內徑，成品區的外徑小于主管體外徑；所述過渡區的內、外面是將主管體與成品區均勻過渡連接的錐形面。

一種緩沖高強鋼冷拔沖擊的冷拔工藝，包括如下步驟：

①將坯料加工成如下形狀的冷拔管坯；

冷拔管坯包括圓筒形的主管體，所述主管體端部由內至外依次設有過渡區和成品區；所述成品區的內徑和外徑與冷拔成型尺寸相同；所述過渡區將主管體與成品區均勻過渡連接；

②沿著拔制方向，將冷拔管坯在內模、外模的約束作用下完成塑性變形，達到預定的尺寸。

其進一步是：所述主管體一端設有過渡區和成品區，或者主管體兩端均設有過渡區和成品區。

所述成品區為圓筒形，成品區的內徑大于主管體內徑，成品區的外徑小于主管體外徑；所述過渡區的內、外面是將主管體與成品區均勻過渡連接的錐形面。

將坯料加工成冷拔管坯時：

第一步，通過車削完成成品區外圓周面的加工；

第二步，通過車削完成成品區內圓周面的加工；

第三步，通過車削完成過渡區外錐形面的加工；

第四步，通過車削完成過渡區內錐形面的加工。

本發明的冷拔管坯設置了冷拔過渡區，在高強鋼冷拔即將結束時，變形預先過渡至冷拔成品規格，冷拔尾部較大的拔制力得到緩沖，從而降低因拔制力過大引起的冷拔沖擊，減緩脫管時對冷拔機及其備品備件的沖擊作用。冷拔管坯還設置了成品區，脫管時在冷拔成品區無變形，拔制力進一步平穩，實現冷拔結束時平穩脫管，降低脫管噪音。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明加工方法簡單易行，不影響冷拔成品長度，僅通過在坯料管尾處預加工出冷拔過渡區和冷拔成品區，來實現冷拔平穩脫管，無較大噪音和沖擊力，通用性強。

附圖說明

圖1是本發明實施例一的結構示意圖；