[發(fā)明專利]一種液力變矩器泵輪結(jié)構(gòu)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811074420.9 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108980296A | 公開(公告)日: | 2018-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李淑萍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津工程機(jī)械研究院有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16H41/24 | 分類號(hào): | F16H41/24;F16H41/26 |
| 代理公司: | 天津市鼎和專利商標(biāo)代理有限公司 12101 | 代理人: | 范建良 |
| 地址: | 300409 天津市北辰區(qū)天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 循環(huán)圓 液流 液力變矩器 內(nèi)環(huán) 葉片 近似圓形 葉片本體 變矩器 泵輪 相切 種液 近似 三維 整體工作性能 流線型結(jié)構(gòu) 流線形葉片 葉片進(jìn)出口 傳動(dòng)效率 均勻布置 均勻過渡 內(nèi)環(huán)弧面 旋轉(zhuǎn)中心 液流沖擊 出口端 環(huán)弧面 進(jìn)口端 內(nèi)表面 新型泵 弧線 減小 流線 內(nèi)液 腔內(nèi) 紊流 流動(dòng) 偏離 | ||
本發(fā)明公開了一種液力變矩器泵輪結(jié)構(gòu),屬于液力變矩器領(lǐng)域,包括靠近循環(huán)圓中心的內(nèi)環(huán)、外環(huán)、葉片;上述的內(nèi)環(huán)和外環(huán)形成液流自旋轉(zhuǎn)中心向外流動(dòng)的近似圓形的循環(huán)圓腔;葉片在循環(huán)圓腔內(nèi)在360°圓周方向均勻布置;內(nèi)環(huán)的外表面由兩個(gè)相切的圓弧形成近似的外環(huán)弧面;外環(huán)的內(nèi)表面由兩個(gè)相切的圓弧形成近似的內(nèi)環(huán)弧面;葉片包括葉片本體,葉片本體沿液流方向自進(jìn)口端至出口端成空間三維流線型結(jié)構(gòu);液力變矩器新型泵輪因采用近似圓形循環(huán)圓和空間三維流線形葉片結(jié)構(gòu),能使液流在循環(huán)圓腔內(nèi)沿弧線流動(dòng),并使腔內(nèi)液流沿流線均勻過渡,避免大的液流沖擊及紊流,減小了葉片進(jìn)出口端的液流偏離,顯著提高了液力變矩器的傳動(dòng)效率及整體工作性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種液力變矩器泵輪結(jié)構(gòu),尤其是具有輪循環(huán)圓及空間三維流線形葉片結(jié)構(gòu)的液力變矩器新型泵輪結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
液力變矩器泵輪是將發(fā)動(dòng)機(jī)傳遞過來的機(jī)械能,在離心力的作用下,轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぷ饔偷膭?dòng)能和壓能,驅(qū)動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的渦輪再將液能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能輸出。從渦輪流出的工作油經(jīng)固定不轉(zhuǎn)的導(dǎo)輪,將一部分壓力能轉(zhuǎn)換成動(dòng)能,使工作油的旋轉(zhuǎn)程度增加后再回到泵輪入口。工作油在液力變矩器循環(huán)圓腔內(nèi)如此循環(huán)流動(dòng),就形成了液力變矩器的正常工作。
液力變矩器泵輪在液力變矩器的整個(gè)工作過程中起到至關(guān)重要的作用。在同一循環(huán)圓下,通過對(duì)液力變矩器泵輪葉柵進(jìn)出口角度的調(diào)整,很容易得到一組新的液力變矩器性能,而且液力變矩器的性能變化趨勢穩(wěn)定,這也是液力變矩器設(shè)計(jì)中最簡潔有效的方法。在同一葉片進(jìn)出口角度下,由于液力變矩器循環(huán)圓及空間三維流線形葉片結(jié)構(gòu)的不同,液力變矩器性能水平的差異較大,特別是傳動(dòng)效率影響最為明顯。國內(nèi)液力變矩器循環(huán)圓形式較多,長方形、扁圓形等各有千秋,空間三維葉片結(jié)構(gòu)差異也較大。本發(fā)明是在結(jié)合液力變矩器的實(shí)際使用工況,并考慮葉片模具的仿真制造加工和葉片鑄造分模時(shí)的難度,而研發(fā)的一種近似圓形的循環(huán)圓結(jié)構(gòu)和空間三維流線形葉片結(jié)構(gòu),并經(jīng)多次優(yōu)化設(shè)計(jì)及試驗(yàn)驗(yàn)證,對(duì)液力變矩器整體傳動(dòng)效率提高顯著,特別是整體傳動(dòng)性能從制動(dòng)工況到高速工況變化趨勢平穩(wěn),高效范圍寬,高效點(diǎn)速比和整機(jī)的額定工況匹配完好。此液力變矩器性能在國內(nèi)應(yīng)屬于領(lǐng)先的水平。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提供了一種能使液流在循環(huán)圓腔內(nèi)沿弧線流動(dòng),并使腔內(nèi)液流沿流線均勻過渡,避免大的液流沖擊及紊流,減小了葉片進(jìn)出口端的液流偏離,顯著提高了液力變矩器的傳動(dòng)效率及整體工作性能,另外本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單、易于葉片模具仿真制造加工的優(yōu)點(diǎn)的液力變矩器泵輪結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
一種液力變矩器泵輪結(jié)構(gòu),所述液力變矩器泵輪包括靠近循環(huán)圓中心的內(nèi)環(huán)、外環(huán)、及與內(nèi)環(huán)和外環(huán)相聯(lián)結(jié)的23個(gè)均布的相同葉片;上述的內(nèi)環(huán)和外環(huán)形成近似圓形結(jié)構(gòu)的循環(huán)圓腔,所述循環(huán)圓腔自旋轉(zhuǎn)中心向外環(huán)形布置,液流沿循環(huán)圓腔自中心向外流動(dòng);所述23個(gè)葉片在循環(huán)圓腔內(nèi)以中心軸線為中心360°圓周方向均勻布置;
所述內(nèi)環(huán)的外環(huán)弧面是由兩個(gè)半徑R26mm、R16.6mm的圓弧相切,并沿中心軸線回轉(zhuǎn)形成近似的外環(huán)弧面,R26mm圓弧中心設(shè)計(jì)在循環(huán)圓中心線上,R16.6mm偏離循環(huán)圓中心線8mm與R26mm相切;
所述外環(huán)的內(nèi)環(huán)弧面是由兩個(gè)半徑R55.5mm、R45.5mm的圓弧相切,并沿中心軸線回轉(zhuǎn)形成近似的內(nèi)環(huán)弧面,R55.5mm圓弧中心設(shè)計(jì)在循環(huán)圓中心線上,R45.5mm偏離循環(huán)圓中心線10mm與R55.5mm相切;
所述內(nèi)環(huán)和外環(huán)的設(shè)計(jì)流線相對(duì)半徑rB1=0.6462,rB2=1;相對(duì)軸面面積aB1=0.7654,aB2=0.8497;
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