[發明專利]一種軸承生產的外圈打磨裝置有效
| 申請號: | 201811073946.5 | 申請日: | 2018-09-14 |
| 公開(公告)號: | CN109015142B | 公開(公告)日: | 2020-04-14 |
| 發明(設計)人: | 馬國林;宋海紅;孟大秋 | 申請(專利權)人: | 湖北優爾特軸承科技有限公司 |
| 主分類號: | B24B5/35 | 分類號: | B24B5/35;B24B5/36;B24B41/06;B24B47/12;B24B55/12 |
| 代理公司: | 上海精晟知識產權代理有限公司 31253 | 代理人: | 馮子玲 |
| 地址: | 441000 湖北省襄*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 軸承 生產 外圈 打磨 裝置 | ||
本發明公開了一種軸承生產的外圈打磨裝置,包括底座,所述底座的頂部固定連接有箱體,所述箱體的頂部固定連接有支撐架,所述支撐架頂板的底部通過連接塊固定連接有伸縮桿,所述伸縮桿推桿的底端固定連接有打磨電機,所述打磨電機輸出軸的表面螺紋連接有打磨套環,所述箱體內腔的底部固定連接有夾緊電機,本發明涉及機械設備技術領域。該軸承生產的外圈打磨裝置,配合伸縮桿、打磨電機、打磨套環、夾緊電機、減速箱、轉動柱、推桿和卡緊板的設置,利用相應尺寸的打磨套環來進行打磨,夾緊方便,更換簡單,解決了現有的軸承打磨設備不能夠通過更換零件來達到對不同尺寸軸承打磨的目的,增大了生產成本的問題。
技術領域
本發明涉及機械設備技術領域,具體為一種軸承生產的外圈打磨裝置。
背景技術
軸承是各類機械裝備的重要基礎零部件,它的精度、性能、壽命和可靠性對主機的精度、性能、壽命和可靠性起著決定性的作用,在機械產品中,軸承屬于高精度產品,不僅需要數學、物理等諸多學科理論的綜合支持,而且需要材料科學、熱處理技術、精密加工和測量技術、數控技術和有效的數值方法及功能強大的計算機技術等諸多學科為之服務,因此軸承又是一個代表國家科技實力的產品,軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數的部件,也可以說,當其它機件在軸上彼此產生相對運動時,用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數和保持軸中心位置固定的機件,軸承是當代機械設備中一種舉足輕重的零部件,它的主要功能是支撐機械旋轉體,用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數,并保證其回轉精度,按運動元件摩擦性質的不同,軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩類,其中滾動軸承已經標準化、系列化,但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和噪聲較大,價格也較高,滾動軸承一般由外圈、內圈、滾動體和保持架四部分組成,按滾動體的形狀,滾動軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。
其中套圈的加工過程:軸承內圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中車加工前的工序可分為下述三種,整個加工過程為:棒料或管料(有的棒料需經鍛造和退火、正火)—車加工—熱處理—磨加工—精研或拋光—零件終檢—防銹—入庫—(待合套裝配)。
其中軸承的磨加工工序就是利用一個夾緊裝置配合打磨機進行旋轉打磨,這樣的打磨方式在對不同尺寸的軸承進行打磨的時候,需要設計不同尺寸的零件,從而需要多個設備進行打磨,這樣就不能夠通過更換零件來達到對不同尺寸軸承打磨的目的,增大了生產成本。
發明內容
針對現有技術的不足,本發明提供了一種軸承生產的外圈打磨裝置,解決了現有的軸承打磨設備不能夠通過更換零件來達到對不同尺寸軸承打磨的目的,增大了生產成本的問題。
為實現以上目的,本發明通過以下技術方案予以實現:一種軸承生產的外圈打磨裝置,包括底座,所述底座的頂部固定連接有箱體,所述箱體的頂部固定連接有支撐架,所述支撐架頂板的底部通過連接塊固定連接有伸縮桿,所述伸縮桿推桿的底端固定連接有打磨電機,所述打磨電機輸出軸的表面螺紋連接有打磨套環,所述箱體內腔的底部固定連接有夾緊電機,所述箱體內腔的頂部通過連接塊固定連接有減速箱,所述夾緊電機輸出軸的一端貫穿減速箱并延伸至減速箱的內部,所述減速箱輸出軸的表面固定連接轉動柱,且轉動柱的一端貫穿箱體并延伸至箱體的上方,所述轉動柱的頂端固定連接有第一凸柱,所述第一凸柱的外表面轉動連接有推桿,且推桿的表面開設有滑動槽,所述推桿遠離第一凸柱的一端通過轉動塊轉動連接有卡緊板,所述箱體的頂部且位于轉動柱的外表面固定連接有限位環,所述限位環的頂部固定連接有第二凸柱,且第二凸柱的外表面與滑動槽的內表面滑動連接。
優選的,所述卡緊板的底部固定連接有傾斜板,且卡緊板的外表面固定連接有彈性墊。
優選的,所述箱體的頂部且位于卡緊板的外表面開設有傾斜通孔。
優選的,所述箱體內腔的頂部和底部之間且位于夾緊電機的兩側均固定連接有隔板,且兩個隔板與箱體內壁相對的一側之間從上至下均依次固定連接有第一橫板和第二橫板。
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