[發(fā)明專利]一種微發(fā)泡皮褲材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811073898.X | 申請日: | 2018-09-14 |
| 公開(公告)號: | CN108998986A | 公開(公告)日: | 2018-12-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王建國 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽省懷寧縣山森制衣有限公司 |
| 主分類號: | D06N3/00 | 分類號: | D06N3/00;D06N3/14 |
| 代理公司: | 合肥市長遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 金宇平 |
| 地址: | 246100 安徽省安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 微發(fā)泡 皮褲 聚碳酸酯型聚氨酯 聚氧乙烯聚氧丙烯 聚二甲基硅氧烷 十二烷基硫酸鈉 納米二氧化硅 羥乙基纖維素 季戊四醇醚 聚氨酯樹脂 納米木質(zhì)素 水性滑爽劑 水性流平劑 水性消泡劑 水性增稠劑 力學(xué)性能 面料原料 水性聚醚 透氣性好 制備工藝 重量份 樹脂 手感 底料 二胺 基布 碳化 制備 面料 | ||
1.一種微發(fā)泡皮褲材料,其特征在于,其原料包括:基布、底料、微發(fā)泡料、面料,其中,微發(fā)泡料的原料按重量份包括:水性聚醚型聚氨酯樹脂40-60份,十二烷基硫酸鈉2-4份,納米木質(zhì)素3-5份,納米二氧化硅1-3份,聚碳化二胺1-3份,羥乙基纖維素1-3份,聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚0.1-0.4份,聚二甲基硅氧烷1-1.5份,水40-60份;面料原料按重量份包括:水性聚碳酸酯型聚氨酯樹脂30-40份,水性增稠劑1-3份,水性消泡劑0.5-1份,水性滑爽劑0.2-0.8份,水性流平劑0.5-1份,水60-70份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述微發(fā)泡皮褲材料,其特征在于,底料原料為溶劑型聚氨酯漿料或水性聚氨酯漿料。
3.一種如權(quán)利要求1所述微發(fā)泡皮褲材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、將面料原料攪拌混合均勻后,涂覆在離型紙表面,干燥制得皮褲面層;
S2、將微發(fā)泡料原料混合均勻,經(jīng)空氣發(fā)泡機發(fā)泡后,涂覆皮褲面層表面,干燥制得皮褲中間微發(fā)泡層;
S3、將底料漿料涂敷在皮褲中間微發(fā)泡層表面,再與基布半干貼合后,干燥制得微發(fā)泡皮褲材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述微發(fā)泡皮褲材料的制備方法,其特征在于,S1中面料的涂覆量為100-200g/m2,干燥溫度為120-140℃,干燥時間為2-5min。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述微發(fā)泡皮褲材料的制備方法,其特征在于,S2中微發(fā)泡料的發(fā)泡倍數(shù)為1.5-2.5倍,涂覆量為200-300g/m2,干燥溫度為100-120℃,干燥時間為3-6min。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述微發(fā)泡皮褲材料的制備方法,其特征在于,S3中底料涂覆量為80-150g/m2,干燥溫度為120-140℃,干燥時間為1-3min。
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