[發(fā)明專利]長(zhǎng)頸法蘭水壓封蓋結(jié)構(gòu)的制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811073830.1
• 申請(qǐng)日: 2018-09-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109396756A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁承春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00
• 代理公司: 北京天奇智新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340
• 代理人: 范光曄

本發(fā)明提供了一種長(zhǎng)頸法蘭水壓封蓋結(jié)構(gòu)的制造方法。主要解決了以往承壓設(shè)備對(duì)應(yīng)長(zhǎng)頸法蘭無(wú)法參與耐壓試驗(yàn)、無(wú)法進(jìn)行強(qiáng)度和密封性能檢驗(yàn)、材料無(wú)法得到充分利用的難題。由長(zhǎng)頸法蘭1、水壓余量2、連接焊縫3、端蓋4四部分組成。長(zhǎng)頸法蘭1下端密封面形式不限；端蓋4可為各種形式的凸形封頭或平板形式；端蓋4上無(wú)孔或開(kāi)有螺紋孔或裝焊有接頭用于打壓或安裝壓力表；水壓余量2在長(zhǎng)頸法蘭1內(nèi)圓或坡口端部，并長(zhǎng)頸法蘭1采購(gòu)和加工時(shí)預(yù)留、在承壓設(shè)備耐壓試驗(yàn)合格后加工去除。技術(shù)新穎、實(shí)用、先進(jìn)、可行。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及壓力容器和核電設(shè)備、壓力管道等承壓設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造領(lǐng)域，具體是一種長(zhǎng)頸法蘭水壓封蓋結(jié)構(gòu)的制造方法。

背景技術(shù)

壓力容器接管法蘭和對(duì)應(yīng)法蘭或反法蘭總是成對(duì)出現(xiàn)的，對(duì)于成對(duì)的長(zhǎng)頸或高頸對(duì)焊法蘭，見(jiàn)圖1，以往在耐壓試驗(yàn)時(shí)還是需要為壓力容器接管法蘭新提制一套水壓平封蓋工裝，見(jiàn)圖2。造成對(duì)應(yīng)長(zhǎng)頸法蘭（簡(jiǎn)稱長(zhǎng)頸法蘭）不能參與耐壓試驗(yàn)、無(wú)法檢驗(yàn)其在耐壓試驗(yàn)下的強(qiáng)度和密封性能、材料也不能得到利用。導(dǎo)致壓力容器、核電、壓力管道等承壓設(shè)備制造企業(yè)制造費(fèi)用高、耐壓試驗(yàn)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和制造技術(shù)落后、經(jīng)濟(jì)效益較差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，進(jìn)而提供一種長(zhǎng)頸法蘭水壓封蓋結(jié)構(gòu)和制造方法，解決了以往承壓設(shè)備對(duì)應(yīng)長(zhǎng)頸法蘭無(wú)法參與耐壓試驗(yàn)、無(wú)法進(jìn)行強(qiáng)度和密封性能檢驗(yàn)、材料無(wú)法得到充分利用的難題。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種長(zhǎng)頸法蘭水壓封蓋結(jié)構(gòu)的制造方法，其步驟如下，

一、長(zhǎng)頸法蘭1鍛件備料，預(yù)留水壓余量2；

二、車加工長(zhǎng)頸法蘭1成形，在長(zhǎng)頸法蘭1下端法蘭面上劃孔線、鉆孔，長(zhǎng)頸法蘭1上端裝焊端蓋4，與設(shè)備接管法蘭裝配；

三、裝配完成后隨設(shè)備進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)結(jié)束后，氣割去除端蓋4，車加工清除水壓余量2并車加工長(zhǎng)頸法蘭1坡口。

本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)采用本發(fā)明的技術(shù)方案，在滿足設(shè)計(jì)、制造和使用要求的情況下，將現(xiàn)有長(zhǎng)頸法蘭設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和制造技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化創(chuàng)新，解決了長(zhǎng)頸法蘭無(wú)法參與設(shè)備耐壓試驗(yàn)所帶來(lái)的弊端，明顯地提高了承壓設(shè)備制造技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)效益，有效地解決了以往承壓設(shè)備對(duì)應(yīng)長(zhǎng)頸法蘭無(wú)法參與耐壓試驗(yàn)、無(wú)法進(jìn)行強(qiáng)度和密封性能檢驗(yàn)、材料無(wú)法得到充分利用的難題。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有設(shè)備接管法蘭與對(duì)應(yīng)長(zhǎng)頸法蘭結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為現(xiàn)有設(shè)備接管法蘭與水壓平封蓋結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3a為本發(fā)明對(duì)應(yīng)長(zhǎng)頸法蘭與封頭水壓封蓋焊接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3b為本發(fā)明對(duì)應(yīng)長(zhǎng)頸法蘭與水壓平封蓋焊接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3c為本發(fā)明對(duì)應(yīng)長(zhǎng)頸法蘭與內(nèi)置水壓平封蓋焊接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為現(xiàn)有某接管法蘭與對(duì)應(yīng)長(zhǎng)頸法蘭連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為現(xiàn)有某接管法蘭與水壓平封蓋連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6a為采用本發(fā)明技術(shù)方案的某接管法蘭與水壓平封蓋焊接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6b為采用本發(fā)明技術(shù)方案的某接管法蘭與水壓平封蓋焊接結(jié)構(gòu)俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明：本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述實(shí)施例。

如圖3a、圖3b、圖3c所示，本實(shí)施例所涉及的一種長(zhǎng)頸法蘭水壓封蓋結(jié)構(gòu)的制造方法，其步驟如下，

一、長(zhǎng)頸法蘭1鍛件備料，預(yù)留水壓余量2；