[發(fā)明專利]一種分布調(diào)控添加有OMMT的EVA/PA6阻燃復(fù)合材料及制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811073525.2
• 申請(qǐng)日: 2018-09-14
• 公開（公告）號(hào): CN109280259B
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸昶;高喜平;王曉;赫玉欣;姚大虎;張玉清;趙盼;吳利冬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南科技大學(xué)
• 主分類號(hào): C08L23/08
• 分類號(hào): C08L23/08;C08L77/02;C08L27/18;C08L5/04;C08K3/32;C08K3/34;C08K7/14;C08K9/04;C08K9/06;C08K13/06
• 代理公司: 洛陽(yáng)公信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120
• 代理人: 逯雪峰

1.一種分布調(diào)控添加有OMMT的EVA /PA6阻燃復(fù)合材料，其特征在于：包括以下重量份數(shù)的組分：EVA 40~50份、PA6 15~18份、膨脹阻燃劑15~20份、0.2~0.4份抗滴落劑；

所述膨脹阻燃劑包括以下重量份數(shù)的組分：多聚磷酸鹽12~16份，協(xié)同阻燃劑1~3份，所述多聚磷酸鹽為聚磷酸銨（APP），所述協(xié)同阻燃劑為有機(jī)納米蒙脫土(OMMT)；

上述分布調(diào)控添加有OMMT的EVA /PA6阻燃復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：

步驟一、將EVA和PA6分別經(jīng)過(guò)真空干燥，其真空干燥的溫度分別為40~60℃、45~80℃，干燥時(shí)間為18~24h；

步驟二、按重量份數(shù)稱取步驟一中干燥后的EVA和PA6與聚四氟乙烯粉末混合均勻，得到混合樹脂，備用；

步驟三、將步驟二得到的混合樹脂放入雙螺桿擠出機(jī)中熔融共混后擠出造粒，將造粒后的樹脂樣品烘干，得到EVA/PA6合金母料，備用；

步驟四、將有機(jī)納米蒙脫土、聚磷酸銨與步驟三得到的EVA/PA6合金母料進(jìn)行預(yù)混合，得到混合物料A，將混合物料A放入雙螺桿擠出機(jī)中熔融共混后擠出造粒，經(jīng)過(guò)水冷干燥后得到分布調(diào)控添加有OMMT的EVA /PA6阻燃復(fù)合材料；

步驟三中，熔融共混的加工溫度為220~240℃，步驟四中，熔融共混的加工溫度為140~180℃；

步驟四中所述有機(jī)納米蒙脫土為改性有機(jī)納米蒙脫土，改性的具體步驟為：

S1、將有機(jī)納米蒙脫土加入至乙醇水溶液中，在30~40℃下水浴震蕩，得到有機(jī)納米蒙脫土分散液，備用，所述乙醇水溶液的濃度為50%~75%，所述有機(jī)納米蒙脫土與乙醇水溶液的比例為1:6~1:8；

S2、向有機(jī)納米蒙脫土分散液中添加0.3~0.5份預(yù)處理過(guò)的玻璃纖維，超聲處理后，使用去離子水洗滌，放于烘箱中干燥至恒重，得到混合物料B；

S3、將混合物料B噴灑海藻酸鈉水溶液后，冷壓成型25~30min后，將其放入高速攪拌機(jī)中攪拌，制得改性有機(jī)納米蒙脫土，所述海藻酸鈉水溶液的濃度為5g/L，所述攪拌機(jī)的攪拌速度為700-1000r/min；

S2中玻璃纖維預(yù)處理的具體步驟為：

a、將玻璃纖維浸泡在丙酮中0.5~1h，清洗烘干，備用，得到干燥后的玻璃纖維；

b、將干燥后的玻璃纖維浸泡在0.2~0.4mol/L含有硅烷偶聯(lián)劑與稀土的混合溶液中20~24h后，烘干，得到預(yù)處理后的玻璃纖維，備用。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分布調(diào)控添加有OMMT的EVA /PA6阻燃復(fù)合材料，其特征在于：所述抗滴落劑為聚四氟乙烯粉末。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分布調(diào)控添加有OMMT的EVA /PA6阻燃復(fù)合材料，其特征在于：步驟三、步驟四中擠出機(jī)類型是同向雙螺桿擠出機(jī)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種分布調(diào)控添加有OMMT的EVA /PA6阻燃復(fù)合材料，其特征在于：所述的雙螺桿擠出機(jī)的喂料速度3~6r/min，主機(jī)轉(zhuǎn)速為150~500 r/min。