[發明專利]一種絨面皮衣材料的加工方法

在審

• 申請號: 201811073323.8
• 申請日: 2018-09-14
• 公開（公告）號: CN109162111A
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發明（設計）人: 王建國
• 申請（專利權）人: 安徽省懷寧縣山森制衣有限公司
• 主分類號: D06N3/14
• 分類號: D06N3/14;D06N3/00
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 金宇平

本發明公開了一種絨面皮衣材料的加工方法，包括如下步驟：將超細纖維預熱處理后，直涂水性封底料，干燥后制得預制料A；將預制料A表面直涂水性羊巴料，經干燥和發泡后制得預制料B；將預制料B經表面磨皮處理，制得絨面皮衣材料。本發明的絨面皮衣的質地細膩、手感好、耐磨性能優異，制備工藝簡便，成本低。

技術領域

本發明涉及服裝技術領域，尤其涉及一種絨面皮衣材料的加工方法。

背景技術

絨面革，泛指磨絨革，又稱磨砂革，是一種將粒面輕磨成短細緊密(如天鵝絨)，雖經染色仍然隱約可見其粒面毛孔的皮革，多以牛皮為原料經鉻蹂制成，質量要求絨毛細短緊密均勻，色澤鮮明牢固有絲光感。手感柔軟、豐滿，有彈性。用于制作鞋面、服裝及沙發革。

目前，隨著世界人口的增長，人類對皮革的需求倍增，數量有限的天然皮革早已不能滿足人們這種需求，聚氨酯合成革屬于聚氨酯彈性體的一類，具有光澤柔和、自然，手感柔軟，真皮感強的外觀，與基材粘接性能優異、抗磨損、耐撓曲、抗老化等優異的機械性能，同時還具備耐寒性好、透氣、可洗滌、加工方便、價格優廉等優點，是天然皮革的最為理想的替代品。如何制備一種基于聚氨酯合成革的絨面皮衣材料成為急需解決的技術問題。

發明內容

基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種絨面皮衣材料的加工方法，制得絨面皮衣的質地細膩、手感好、耐磨性能優異，本發明的制備工藝簡便，成本低。

本發明提出一種絨面皮衣材料的加工方法，包括如下步驟：

S1、將超細纖維預熱處理后，直涂水性封底料，干燥后制得預制料A；

S2、將預制料A表面直涂水性羊巴料，經干燥和發泡后制得預制料B；

S3、將預制料B經表面磨皮處理，制得絨面皮衣材料。

優選地，S1中水性封底料原料按重量分包括：水性陽離子型聚氨酯樹脂80-120份，聚乙烯醇5-10份，納米硅藻土3-8份，增稠劑1.5-3.5份，消泡劑0.3-0.6份，流平劑0.5-1.5份。

優選地，S1中水性封底料的涂覆量為80-150g/m²。

優選地，S1中超細纖維為不定島型超細纖維。

優選地，S2中水性羊巴料的涂覆量200-300g/m²。

優選地，S2中水性羊巴料原料按重量份包括：聚碳酸酯型水性聚氨酯樹脂80-120份，細羊巴粉2-8份，水性色漿3-10份，增稠劑1-3份，流平劑1-1.5份，消泡劑0.5-1份。

優選地，S2中發泡溫度為130-150℃，發泡時間為30-60S。

本發明采用超細纖維封底、水性羊巴料發泡、表面磨皮工藝相互配合，制得絨面皮衣材料，其中，采用水性陽離子型聚氨酯封底料，一方面水性陽離子型聚氨酯成膜性好，與超細纖維的結合牢度高，另一方面可阻止陰離子型水性羊巴料的大量滲透，提高直涂面的平細性；采用由聚碳酸酯型水性聚氨酯樹脂、細羊巴粉、水性色漿、增稠劑、流平劑、消泡劑組成的水性羊巴料發泡，配合表面磨皮工藝制得絨面皮衣的質地細膩、手感好、耐磨性能優異；本發明采用直涂工藝制備工藝簡便，成本低。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。

實施例1

一種絨面皮衣材料的加工方法，包括如下步驟：

S1、將不定島型超細纖維預熱處理后，按覆量為80g/m²直涂水性封底料，干燥后制得預制料A；