[發明專利]高鹽廢水回用與零排放的方法

在審

• 申請號: 201811073237.7
• 申請日: 2018-09-14
• 公開（公告）號: CN109179867A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 翟民;趙敏剛;張偉;周艷麗;吳玉蕾;李彥菊
• 申請（專利權）人: 河北云瑞化工設備有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 北京中企鴻陽知識產權代理事務所(普通合伙) 11487
• 代理人: 郭鴻雁

本發明涉及一種高鹽廢水回用與零排放的方法，所述方法包含預處理工藝、減量化工藝、高溫熱蒸工藝、低溫閃蒸工藝。本發明一種高鹽廢水回用與零排放的方法采用一種簡單合理的組合工藝，降低整個系統能耗，做到水資源和固體資源全部回用。

技術領域

本發明屬于廢水處理技術領域，具體涉及一種高鹽廢水回用與零排放的方法。

背景技術

近年來，焦化、鋼廠、電廠、冶金等行業排放的高鹽廢水不斷提升。工業生產中每天都要產生大量的氯化鈉氯化鉀廢水，并含有大量有機物，這些污水經過生化處理消減有機物，剩余的廢水中主要包含有氯化鈉、氯化鉀以及微量其他鹽類，通常稱之為高鹽廢水。對于高鹽廢水，由于缺乏技術、經濟上的可行性與可靠性，大多數采取稀釋外排方法或蒸發結晶出混鹽。前者不但不能真正減少污染物的排放總量，而且造成了淡水的浪費，特別是含鹽廢水的排放，勢必造成淡水水資源礦化和土壤堿化，后者混鹽做為固危廢物，還需要對其進行處理，浪費能源。目前隨著環保形式的增強，采用蒸發結晶+冷卻結晶分離出氯化鈉和氯化鉀作為工業級鹽出售的做法已成為趨勢，但這種做法能耗高、冷卻結晶容易出現列管堵塞、結晶產量收率及品質低的問題。

發明內容

為了解決上述現有技術中的不足，本發明的目的之一在于提供一種一種簡單有效的方法，實現真正的零排放，做到水全部回用，不僅有利于環境保護，而且將帶來可觀的經濟收益和社會效益。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案為：

一種高鹽廢水回用與零排放的方法，包括如下步驟：

步驟S1、預處理工藝:高鹽廢水首先經過高密沉淀池進行軟化處理，然后進入臭氧催化氧化池進行催化處理，出水再進入活性炭生物濾池，去除大部分COD、氨氮等污染物質，之后經過多介質過濾器截留大顆粒雜質，然后進入超濾裝置，去除水中懸浮物、膠體、細菌、病毒等；

步驟S2、減量化工藝:超濾產水自流進入超濾產水池，然后由反滲透(RO)裝置進水泵輸送至采用三級膜處理的反滲透處理系統：先經過一級RO裝置進行濃縮，然后再用濃水RO裝置進一步脫鹽，再用DTRO裝置進一步脫鹽濃縮，得到的濃水去高溫熱蒸工序；

步驟S3、高溫熱蒸工藝:將所述步驟S2中得到的濃水經過冷凝水預熱器和蒸汽預熱器兩級預熱后進入MVR降膜蒸發器進行蒸發濃縮結晶，結晶后物料經出料泵進入旋流器A及稠厚器A增濃，然后進入離心機A進行固液分離，得到硫酸鈉產品；

所述MVR降膜蒸發器是MVR技術耦合降膜蒸發器組成的蒸發器。它的主要組成：蒸汽壓縮機、降膜加熱器、分離器、預熱系統、自控系統等。

步驟S4、低溫閃蒸工藝：所述步驟S3中得到的結晶母液Ⅰ進入DTB結晶器進行閃蒸并結晶，然后經結晶出料泵進入旋流器B及稠厚器B增濃，然后進入離心機B進行固液分離，從而得到氯化鈉產品。得到的離心母液Ⅱ返回蒸發工段繼續蒸發；蒸發及閃蒸二次汽冷凝水去回用水池。

所述旋流器A、旋流器B為同一種型號的用于不同工藝中的旋流器，所述稠厚器A、稠厚器B為同一種型號的用于不同工藝中的稠厚器，所述離心機A、離心機B為同一種型號的用于不同工藝中的離心機。

優選的是，所述步驟S1中，高鹽廢水進入高密沉淀池中依次加入氫氧化鈣、碳酸鈉、聚合氯化鋁(PAC)、聚丙烯酰胺(PAM)進行軟化處理。

在上述任一方案優選的是，所述多介質過濾器選用的濾料是石英砂和無煙煤的混合物。

在上述任一方案優選的是，所述步驟S1中，經過多介質過濾器過濾的混合物后再經過活性炭過濾器工序吸附一部分化學需氧量(COD)，然后進入超濾裝置。

在上述任一方案優選的是，所述步驟S1中，所述超濾裝置中加入次氯酸鈉、鹽酸，來去除水中懸浮物、膠體、細菌、病毒等。