[發明專利]一種粉煤熱解產焦油過程中的熱解氣處理裝置及處理方法有效
| 申請號: | 201811073193.8 | 申請日: | 2018-09-14 |
| 公開(公告)號: | CN108913222B | 公開(公告)日: | 2023-09-26 |
| 發明(設計)人: | 歐陽少波;趙春蝶;楊佳棋;鄒來禧;謝永敏 | 申請(專利權)人: | 江西理工大學 |
| 主分類號: | C10K1/02 | 分類號: | C10K1/02;C10K1/08;C10G1/00;C10B53/04 |
| 代理公司: | 天津才智專利商標代理有限公司 12108 | 代理人: | 張文華 |
| 地址: | 341000 *** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 粉煤 熱解產 焦油 過程 中的 解氣 處理 裝置 方法 | ||
1.一種粉煤熱解產焦油過程中的熱解氣處理裝置,其特征在于:所述處理裝置包括半焦過濾器、旋風分離器和噴淋塔模塊,所述半焦過濾器出氣口通過管路與所述旋風分離器進氣口連接,所述旋風分離器出氣口通過管路與噴淋塔模塊連接;
所述半焦過濾器包括圓柱形外殼體,所述外殼體內部環形設置外管網及內管網,所述內管網及外管網的鋼絲均采用橫截面為三角形的鋼絲,所述外管網與所述外殼體內壁之間距離不大于5mm,所述內管網豎直設于所述外殼體中央位置,且內管網頂部通過連接管伸出所述外殼體,所述外殼體底部收縮形成半焦出口,所述外殼體頂部固定設有半焦分布進料機構,所述外殼體側壁下部設有熱解氣進氣口;
所述半焦分布進料機構包括進料分散筒、分散扇和驅動電機,分散筒頂部固定設有蓋板,所述驅動電機固定設于所述蓋板頂部,分散扇位于分散筒內且通過驅動電機驅動,且分散扇的扇葉自上向下傾斜,傾斜角度為30°-60°;
所述噴淋塔模塊包括一級噴淋塔、二級噴淋塔和冷凝器,所述一級噴淋塔出氣口連接所述二級噴淋塔進氣口,所述一級噴淋塔噴淋液采用循環油,所述二級噴淋塔噴淋液采用氨水,所述二級噴淋塔出氣口連接冷凝器進氣口,所述冷凝器出氣口得到煤氣;所述一級噴淋塔和二級噴淋塔的塔底分別連接一級集液罐和二級集液罐,所述冷凝器底部連接三級集液罐;
所述外管網、內管網均由若干不銹鋼支撐柱和鋼絲構成,所述鋼絲為等直徑圓環狀,所述鋼絲均勻套設固定在所述支撐柱上,且相鄰鋼絲之間距離為0.1mm,支撐柱在圓周方向上均勻分布,使得所述支撐柱和鋼絲構成圓柱狀的外管網及內管網;
所述一級噴淋塔底部得到的焦油混合物部分經換熱后循環作為噴淋液;
所述二級集液罐內部中央位置設有隔板,遠離焦油混合物進口的一側液面上設有喇叭形吸液嘴,吸液嘴與波紋管連接,波紋管經連接管路通過吸液泵連接到氨水存儲箱,所述氨水存儲箱內氨水經換熱后循環作為噴淋液。
2.根據權利要求1所述的一種粉煤熱解產焦油過程中的熱解氣處理裝置,其特征在于:所述蓋板上至少設有兩個半焦入口,且半焦入口對稱分布,所述半焦為粉煤熱解半焦。
3.根據權利要求2所述的一種粉煤熱解產焦油過程中的熱解氣處理裝置,其特征在于:半焦由所述半焦入口進入進料分散筒,經所述分散扇分散后在所述外管網及內管網之間下落。
4.根據權利要求1所述的一種粉煤熱解產焦油過程中的熱解氣處理裝置,其特征在于:所述噴淋塔可用填充塔、浮閥塔、篩板塔、折流板中的任意一種。
5.根據權利要求1所述的一種粉煤熱解產焦油過程中的熱解氣處理裝置,其特征在于:所述半焦過濾器、旋風分離器及管路溫度不低于450℃。
6.利用權利要求1所述裝置進行粉煤熱解產焦油過程中的熱解氣處理方法,其特征在于:所述方法包括如下步驟:
(1)、粉煤熱解產生的熱解氣先由半焦過濾器的熱解氣進氣口進入外殼體內,然后經外管網進入外管網與內管網之間,與此同時,半焦由半焦分布進料機構落入到外管網與內管網之間,熱解氣與半焦相互接觸,其中,半焦溫度為450-800℃,熱解氣中的粉塵得到初步除塵,除下的粉焦隨半焦作為半焦產品,初步除塵后的熱解氣經內管網上方排出;
(2)、步驟(1)中初步除塵后的熱解氣經內管網上方進入旋風分離器,進行二級除塵,旋風分離器排放的粉塵也作為半焦產品;
(3)、步驟(2)中再次除塵后的熱解氣首先進入一級噴淋塔,一級噴淋塔采用溫度大于180°的循環油作為噴淋液,并從一級噴淋塔塔底排出油渣和焦油混合物至一級集液罐;之后熱解氣通入二級噴淋塔,二級噴淋塔采用氨水作為噴淋液,并從二級噴淋塔塔底排出油渣和焦油混合物至二級集液罐;二級噴淋塔塔頂排出熱解氣進入冷凝器,經冷凝器冷凝輕質焦油及水分,并由三級集液罐對輕質焦油和水分進行存儲,最后經冷凝器底部側壁排出煤氣。
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