[發明專利]一種用于保溫墻體連接件機構的制作工藝

在審

• 申請號: 201811072895.4
• 申請日: 2018-09-14
• 公開（公告）號: CN109291362A
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發明（設計）人: 陳發榮
• 申請（專利權）人: 南通滬譽玻璃鋼制品有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29B11/06;B29C45/26;B29C45/73;B29C70/52;B29C70/54;E04B2/00;E04B1/76;B29L31/10
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 胡劍輝

1.一種用于保溫墻體連接件機構的制作工藝，其特征在于：所述連接件機構包括

一玻璃纖維桿體，所述玻璃纖維桿體的一端為錐形結構；

一螺旋組，所述螺旋組包括置于玻璃纖維桿體外側端面的螺旋狀結構的第一螺旋體以及置于玻璃纖維桿體外側端面向內凹陷的螺旋狀結構的第二螺旋體，所述第一螺旋體與第二螺旋體交錯設置，所述第一螺旋體的端面為平滑面，所述第二螺旋體的端面為圓弧面；

一阻攔套組，所述阻攔套組包括置于玻璃纖維桿體外側端面的套環以及置于套環遠離玻璃纖維桿體錐形結構一端的擋體，所述套環遠離玻璃纖維桿體錐形結構的一端設置；

具體步驟如下：

A、選取原料：無堿無捻玻璃纖維直接紗65-75%、環氧樹脂10-20%、液體阻燃劑3-5%、固化劑8-12%、促進劑3-4%；

B、混合原料：將步驟A中的原料放入常溫攪拌機進行攪拌，攪拌的時間為15-20分鐘；

C、成型制作：將步驟B中得到的原料在一體式成型設備上進行拉擠、牽引、磨削、切割，得到玻璃纖維桿體，然后將玻璃纖維桿體依次經過削尖設備、注塑設備進行削尖以及阻攔套組注塑，得到保溫墻體連接件成品。

2.根據權利要求1所述一種用于保溫墻體連接件機構的制作工藝，其特征在于：所述步驟C中的一體式成型設備包括依次設置的紗架工位、浸膠工位、加熱成型工位、牽引工位、下料工位、磨削工位、切割工位，將步驟B中得到的原料依次紗架工位、浸膠工位、加熱成型工位、牽引工位，得到玻璃纖維圓桿，將得到的玻璃纖維圓桿在下料工位上下料，并經過磨削工位將玻璃纖維圓桿加工成帶有螺旋組的玻璃纖維棒，再通過切割工位對玻璃纖維棒進行切割，得到帶有螺旋組的玻璃纖維桿體；

所述紗架工位包括框架結構的紗架以及置于紗架上方的多個水平排列設置的穿線體，所述紗架內設有多個水平排列設置的支撐板，所述支撐板上設有多個均勻排列設置的無堿無捻玻璃纖維直接紗體，所述多個無堿無捻玻璃纖維直接紗體依次由下至上傾斜穿過對應設置的穿線體內并集中形成玻璃纖維紗束，所述玻璃纖維紗束向浸膠工位輸出；

所述浸膠工位包括浸膠箱、置于浸膠箱靠近紗架工位設置的排線板以及置于浸膠箱上的浸膠槽，所述玻璃纖維紗束穿過排線板置于浸膠槽內，所述玻璃纖維紗束經過浸膠工位得到玻璃纖維圓桿；

所述加熱成型工位包括預熱機構以及保溫機構，所述預熱機構包括預熱箱以及置于預熱箱內容玻璃纖維圓桿水平嵌入的多個加熱模具；所述保溫機構包括保溫支架以及置于保溫支架上方的保溫箱，所述保溫箱內設有容玻璃纖維圓桿水平嵌入的空腔；

所述牽引工位包括依次排列設置的第一牽引機構以及第二牽引機構；所述第一牽引機構包括第一牽引箱以及置于第一牽引箱上一左一右設置的兩個履帶組，所述履帶組包括一上一下設置的兩個履帶，玻璃纖維圓桿水平嵌入履帶組的兩個履帶內設置，同時向第二牽引機構輸出；所述第二牽引機構包括第二牽引箱以及置于第二牽引箱內一前一后設置的第一壓緊氣缸、第二壓緊氣缸，所述第二牽引箱內的第一壓緊氣缸與第二壓緊氣缸之間設有橫向行走氣缸；

所述下料工位包括下料架以及置于下料架下方的置放支架，所述置放支架上方設有一左一右水平設置的兩個下料氣缸，所述玻璃纖維圓桿置于下料氣缸的上方，所述下料架遠離牽引工位的一端位置設有限位開關；

所述磨削工位包括磨削支架以及置于磨削支架上一左一右水平放置的兩個壓緊組，兩個壓緊組之間設有磨削組，所述磨削支架上靠近下料工位的位置設有傳動組；所述壓緊組包括與磨削支架連接的壓緊框架以及置于壓緊框架內上下兩排設置的多個上橡膠壓輪、多個下金屬輪，所述多個上橡膠壓輪與多個下金屬輪上下依次對應設置且上橡膠壓輪與下金屬輪之間具有容玻璃纖維圓桿水平嵌入的間隙，所述上橡膠壓輪與下金屬輪朝著相反的方向轉動，由上至下貫穿壓緊框架設有多個壓緊桿，所述壓緊桿的下端靠近相鄰兩個上橡膠壓輪之間，且壓緊桿的外圈套裝壓緊彈簧；所述傳動組包括與磨削支架連接的傳動電機以及連接兩個壓緊組的下金屬輪的鏈條a，所述傳動電機與鏈條a連接的一下金屬輪連接有鏈條b；所述磨削組包括與磨削支架連接的支撐架以及與支撐架連接的旋轉導電圈、軸承座，所述支撐架置于玻璃纖維圓桿上下方位置均設有磨削電機，所述磨削電機的轉動端分別連接有豎直設置的金剛石磨輪A，所述上下兩個金剛石磨輪A錯位設置，所述玻璃纖維圓桿由下料工位向磨削工位輸出，得玻璃纖維桿體；

所述切割工位包括切割支架以及置于切割支架上方多個水平設置的過渡輪，所述切割支架遠離磨削工位的側端設有臺刀氣缸，所述臺刀氣缸的上端設有轉動電機A，所述轉動電機A的一端連接有豎向設置的金剛石切割片，同時切割支架上置于玻璃纖維桿體的出口端的位置設有送料氣缸以及夾緊氣缸，所述金剛石切割片靠近夾緊氣缸設置，所述切割支架遠離磨削工位的側端設有向下傾斜的導向板A，所述切割支架靠近導向板A的上端設有一橫向伸縮的限位氣缸，所述導向板A的下方設有轉用箱A。