[發(fā)明專利]一種新型的鋼質(zhì)管道焊接連接部位的內(nèi)防腐裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811072452.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110906111A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-03-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃榮先 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川啟昌管道工程有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | F16L58/02 | 分類號(hào): | F16L58/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 610000 四*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 管道 焊接 連接 部位 防腐 裝置 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型的鋼質(zhì)管道焊接連接部位的內(nèi)防腐裝置,包括承插防腐管、粘結(jié)劑、保護(hù)環(huán)、鋼管A、鋼管B;本發(fā)明首先將鋼管A和鋼管B的連接部位進(jìn)行擴(kuò)徑,再將承插防腐管表面涂刷粘結(jié)劑,然后將保護(hù)環(huán)套入涂刷了粘結(jié)劑的承插防腐管的外面,并固定在承插防腐管的中間位置;再將涂刷了粘結(jié)劑和套入了保護(hù)環(huán)的承插防腐管的一端插入鋼管A的擴(kuò)徑部位,最后將涂刷了粘結(jié)劑和套入了保護(hù)環(huán)的承插防腐管的另一端插入鋼管B的擴(kuò)徑部位;該種內(nèi)防腐裝置能將具有優(yōu)良防腐性能的承插防腐管粘接在鋼管A和鋼管B連接部位的內(nèi)壁,防止鋼管連接部位內(nèi)壁遭受輸送介質(zhì)的腐蝕。該種內(nèi)防腐裝置具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,適合推廣使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種新型的鋼質(zhì)管道焊接連接部位的內(nèi)防腐裝置,具體為一種腐蝕防護(hù)裝置,屬于石油天然氣和化工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
石油天然氣和化工領(lǐng)域的鋼質(zhì)管道內(nèi)部通常遭受輸送介質(zhì)的強(qiáng)烈腐蝕而穿孔,影響鋼質(zhì)管道的安全運(yùn)行,因此為防止鋼質(zhì)管道內(nèi)壁遭受腐蝕,通常需對(duì)鋼質(zhì)管道內(nèi)壁進(jìn)行防腐,但鋼質(zhì)管道的連接部位,通常采用焊接工藝進(jìn)行連接,而鋼質(zhì)管道焊接連接部位的內(nèi)防腐,由于通常不易實(shí)施,而成為整個(gè)管道系統(tǒng)的內(nèi)防腐薄弱環(huán)節(jié),影響管道的安全運(yùn)行。
目前常用的鋼質(zhì)管道焊接連接部位的內(nèi)防腐裝置為爬行機(jī)器內(nèi)防腐法,該方法采用爬行機(jī)器進(jìn)入管道內(nèi)壁,對(duì)鋼質(zhì)管道焊接連接部位進(jìn)行內(nèi)防腐,該方法在使用過(guò)程中存在爬行機(jī)器爬行距離短,爬行機(jī)器在管道內(nèi)部轉(zhuǎn)彎半徑小,爬坡坡度小、防腐效率低等缺點(diǎn)。因此,針對(duì)上述問(wèn)題提出一種新型的鋼質(zhì)管道焊接連接部位的內(nèi)防腐裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種新型的鋼質(zhì)管道焊接連接部位的內(nèi)防腐裝置。
本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的,一種新型的鋼質(zhì)管道焊接連接部位的內(nèi)防腐裝置,包括鋼管A、鋼管B、承插防腐管、粘結(jié)劑、保護(hù)環(huán);本內(nèi)防腐裝置采用將鋼管A、鋼管B的連接部位進(jìn)行擴(kuò)徑,再將承插防腐管表面涂刷粘結(jié)劑,然后將保護(hù)環(huán)套入涂刷了粘結(jié)劑的承插防腐管的外面,并固定在承插防腐管的中間位置,再將涂刷了粘結(jié)劑和套入了保護(hù)環(huán)的承插防腐管的一端插入鋼管A的擴(kuò)徑部位,最后將涂刷了粘結(jié)劑和套入了保護(hù)環(huán)的承插防腐管的另一端插入鋼管B的擴(kuò)徑部位,然后采用焊接方式將鋼管A的擴(kuò)徑部位和鋼管B的擴(kuò)徑部位進(jìn)行連接。
優(yōu)選的,所述將鋼管A、鋼管B的連接部位進(jìn)行擴(kuò)徑,具有保證將涂刷了粘接劑的承插防腐管嵌入鋼管A和鋼管B的擴(kuò)徑部位,不影響鋼管輸送介質(zhì)的能力的特點(diǎn)。
優(yōu)選的,所述將承插防腐管表面涂刷粘結(jié)劑,具有保證承插防腐管與鋼管內(nèi)壁粘接牢固,不易脫落的特點(diǎn)。
優(yōu)選的,所述將保護(hù)環(huán)套入涂刷了粘結(jié)劑的承插防腐管的外面,并固定在承插防腐管的中間位置,具有保證承插防腐管不受鋼管A和鋼管B焊接連接時(shí)的高溫影響的作用。
本發(fā)明的有益效果是:所述新型的鋼質(zhì)管道焊接連接部位的內(nèi)防腐裝置,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施容易,不受鋼質(zhì)管道施工現(xiàn)場(chǎng)的地形條件限制,同時(shí)不受管道規(guī)格大小限制,防腐方法簡(jiǎn)單,效率高;該方法采用的承插防腐管具有防腐性能好,不易被腐蝕的特點(diǎn),可保證管道焊接部位內(nèi)壁不被輸送介質(zhì)腐蝕,保證鋼質(zhì)管道的安全運(yùn)行;安裝在承插防腐管外壁的保護(hù)環(huán)可減少鋼質(zhì)管道焊接連接時(shí)的高溫對(duì)承插防腐管的影響,保證承插防腐管的防腐性能不受影響。該種鋼質(zhì)管道焊接連接部位的內(nèi)防腐裝置具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,值得推廣。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、管道A、2管道B、3承插防腐管、4粘接劑、5保護(hù)環(huán)。
具體實(shí)施方式
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