[發明專利]一種耐熱耐磨的沖壓模具在審
| 申請號: | 201811072097.1 | 申請日: | 2018-09-14 |
| 公開(公告)號: | CN109047508A | 公開(公告)日: | 2018-12-21 |
| 發明(設計)人: | 賁東建 | 申請(專利權)人: | 江蘇同生特鋼制造有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B21D37/16;B21D37/01 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214500 江蘇省泰州市泰興*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 下端 沖壓模具 支撐頂板 上模具 伸縮柱 耐熱 耐磨 嵌合安裝 嵌合結構 進液口 冷卻管 噴水管 透氣孔 液壓桿 滲硼 模具 焊接固定 嵌合固定 上端外壁 凸型模塊 下端內壁 抽水泵 出液口 冷卻室 上表面 下模具 沖壓 硼粉 硼液 左端 磨損 貫穿 | ||
本發明公開了一種耐熱耐磨的沖壓模具,包括支撐頂板和透氣孔,所述支撐頂板的左下端通過貫穿嵌合固定連接有液壓桿,且液壓桿的下端通過焊接固定連接有上模具,所述透氣孔通過嵌合安裝于冷卻室的上表面,所述上模具的上左端設置有進液口,且進液口的下端固定連接有冷卻管,所述冷卻管的下端固定連接有出液口,所述伸縮柱的下端內部嵌合安裝有噴水管,且噴水管的下端固定連接有抽水泵。該耐熱耐磨的沖壓模具伸縮柱的上端外壁與支撐頂板的下端內壁構成嵌合結構,通過調節伸縮柱來調整上模具與下模具之間的距離,有助于提高沖壓工作的效率,凸型模塊與滲硼口構成嵌合結構,滲硼口注入硼液或者硼粉,能夠增強模具的硬度,減少模具的損耗磨損。
技術領域
本發明涉及模具技術領域,具體為一種耐熱耐磨的沖壓模具。
背景技術
模具是指工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄和鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具,簡而言之,模具是用來制作成型物品的工具,這種工具由各種工件構成,不同模具由不同工件構成,它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工,素有“工業之母”的稱號,在外力作用下使坯料成為特定形狀和尺寸的制件的工具,隨著工業技術的發展,模具的作用也會越來越重要,用途也會更加廣泛。
市場上的沖壓模具一般都用來加工胚料,使其成為特定的形狀和尺寸,沖壓模具與其成品散熱冷卻裝置分隔開,不僅影響加模具工品的成型形狀,也降低了整個模具加工成型工作的效率,而且沖壓模具也會因為高溫而降低其使用壽命的問題,為此,我們提出一種耐熱耐磨的沖壓模具。
發明內容
本發明的目的在于提供一種耐熱耐磨的沖壓模具,以解決上述背景技術中提出的沖壓模具一般都用來加工胚料,使其成為特定的形狀和尺寸,沖壓模具與其成品散熱冷卻裝置分隔開,不僅影響加模具工品的成型形狀,也降低了整個模具加工成型工作的效率,而且沖壓模具也會因為高溫而降低其使用壽命的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種耐熱耐磨的沖壓模具,包括支撐頂板和透氣孔,所述支撐頂板的左下端通過貫穿嵌合固定連接有液壓桿,且液壓桿的下端通過焊接固定連接有上模具,所述上模具的外壁底面通過嵌合焊接有凸型模塊,且凸型模塊的內邊緣壁設置有滲硼口,所述支撐頂板的中下端通過鉚釘與螺絲固定連接安裝有伸縮柱,且伸縮柱的外壁下端通過貫穿嵌合固定連接有下模具,所述下模具的上表面內壁中通過焊接設置有凹型模塊7,且下模具的底端通過焊接安裝有冷卻室,所述透氣孔通過嵌合安裝于冷卻室的上表面,所述上模具的外壁上左端設置有進液口,且進液口的下端固定連接有冷卻管,所述冷卻管的下端固定連接有出液口,所述伸縮柱的下端內部嵌合安裝有噴水管,且噴水管的下端固定連接有抽水泵。
優選的,所述支撐頂板通過液壓桿與上模具構成伸縮結構,且液壓桿有3個,而且3個液壓桿均勻分布在支撐頂板上。
優選的,所述伸縮柱的上端外壁與支撐頂板的下端內壁構成嵌合結構,且伸縮柱有2個,而且2個伸縮柱關于支撐頂板的垂直中心線對稱。
優選的,所述冷卻管呈“波浪”型,且冷卻管的外壁與上模具的內壁構成嵌合結構。
優選的,所述凸型模塊呈“正六邊形”,且凸型模塊的內壁通過澆注與滲硼口的外壁構成嵌合結構。
優選的,所述伸縮柱為中空結構,且伸縮柱下內壁與噴水管的外壁構成貫穿嵌合結構。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
1、本發明通過伸縮柱的上端外壁與支撐頂板的下端內壁構成嵌合結構,通過調節伸縮柱的高度來調整上模具與下模具之間的距離,使沖壓工作有一個合適的距離,有助于提高沖壓工作的效率,凸型模塊與滲硼口構成嵌合結構,滲硼口注入硼液或者硼粉,能夠增強模具的硬度,減少模具的損耗磨損。
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