[發明專利]一種耐候性氟碳粉末涂料及其制備方法和應用

在審

• 申請號: 201811071966.9
• 申請日: 2018-09-14
• 公開（公告）號: CN109401461A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 吳延軍
• 申請（專利權）人: 佛山市涂億裝飾材料科技有限公司
• 主分類號: C09D127/12
• 分類號: C09D127/12;C09D127/16;C09D167/00;C09D5/03;C09D7/61
• 代理公司: 深圳中一專利商標事務所 44237
• 代理人: 官建紅

本發明公開了一種耐候性氟碳粉末涂料及其制備方法和應用，包括按重量比1:3?3:1復合的A組分和B組分，所述A組分為FEVE氟碳樹脂120?260份、端羥基聚酯樹脂60?200份、固化劑50?90份、流平劑3?10份、脫氣劑2?5份、顏填料50?100份和交聯固化催化劑4?10份；所述B組分為PVDF氟碳樹脂120?260份、端羧基聚酯樹脂60?200份、固化劑50?90份、流平劑3?10份、脫氣劑2?5份、顏填料50?100份和交聯固化催化劑4?10份。本發明制備的粉末涂料在保留氟碳體系超強耐候性基礎上，克服了熱固性氟碳粉末附著力、耐沖擊性不佳等問題，具有一次性涂裝、工序簡單的優點，更易被用戶接受，該粉末涂料應用于金屬工件上，尤其適用于鋁型材。

技術領域

本發明屬于粉末涂料領域，具體涉及一種耐候性氟碳粉末涂料及其制備方法和應用。

背景技術

目前市場大部分氟碳涂料均屬于溶劑型涂料，其生產及涂裝過程會排放出大量的揮發性有機物，而隨著環保法律法規的日趨完善，涂料的環保要求也越來越嚴格，涂料在生產及涂裝過程盡量減少VOC排放量顯得非常重要，但作為溶劑型氟碳涂料，無論怎樣改進，都會有不同程度上的VOC排放。粉末涂料作為不含VOC的綠色環保型涂料，特別是熱固性氟碳粉末涂料，其生產制造以及涂裝工藝與普通粉末涂料基本相似，因此將逐漸成為涂料行業的優先發展方向之一。

氟碳樹脂具有較強的內聚力和結晶特性，表現出具有較低的表面能，氟碳粉末涂料作為當今國內外公認的超耐候涂料品種，其戶外使用性能已經得到了廣泛的驗證。然而純氟碳體系粉末涂料在附著力、顏填料潤濕性等方面的先天不足，加上其高昂的材料成本，使得純氟碳體系的粉末涂料在市場應用推廣上進展緩慢。為解決這些問題，通常的做法是加入一些熱固性的聚酯樹脂成分，然而聚酯樹脂的引入會降低涂膜的耐候性，這是因為紫外線首先破壞了氟碳樹脂和聚酯樹脂互穿網絡體系的聚酯固化交聯點，從而破壞了這種互穿網絡體系，使涂膜整體遭到破壞，使得制備的粉末涂料涂層的附著力、抗沖擊性能均較差的同時，涂層表面的耐酸、耐堿和耐老化等耐候性能也得不到提高。因此，如何解決向氟碳樹脂中添加聚酯樹脂后制備得到的涂料既具有優異的耐候性，又具有對底材有較強的附著力，是亟待解決的問題。

發明內容

本發明目的在于克服現有技術中的問題之一，本發明提供一種耐候性氟碳粉末涂料及其制備方法和應用，該涂料具有優異的耐候性和較強的機械性能。

為實現上述目的，本發明提供一種耐候性氟碳粉末涂料，包括按重量比1:3-3:1復合的A組分和B組分，其中，

所述A組分包括下列重量份配比的原料：

所述B組分包括下列重量份配比的原料：

優選的，所述端羥基聚酯樹脂的羥值為30-40mgKOH/g，熔融旋轉粘度為4000-8000mPa·s/200℃，玻璃化溫度為62-68℃。

優選的，所述端羧基聚酯樹脂的酸值為30-55mgKOH/g，熔融旋轉粘度為3500-9000mPa·s/200℃，玻璃化溫度為50-60℃。

優選的，所述固化劑為己內酰胺封閉的異佛爾酮二異氰酸酯聚合物。

優選的，所述流平劑為聚硅氧烷或聚酯改性的聚醚。

優選的，所述脫氣劑為苯偶姻。

優選的，所述交聯固化催化劑為六亞甲基二異氰酸酯。

優選的，所述顏填料為炭黑、鈦白粉、鐵紅粉、鐵藍和三聚磷酸鋁鋅粉中的一種或多種。

另外，還提供一種耐候性氟碳粉末涂料的制備方法，包括以下步驟：