[發明專利]一種金屬表面保護UV油墨的脫膜裝置有效
| 申請號: | 201811070601.4 | 申請日: | 2018-09-13 |
| 公開(公告)號: | CN109201605B | 公開(公告)日: | 2023-05-09 |
| 發明(設計)人: | 白林森;梁蓮芝 | 申請(專利權)人: | 無錫市恒利弘實業有限公司 |
| 主分類號: | B08B3/08 | 分類號: | B08B3/08;B08B3/10;B08B3/14;B08B13/00 |
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| 地址: | 214412 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬表面 保護 uv 油墨 裝置 | ||
一種金屬表面保護UV油墨的脫膜裝置,使用該裝置能夠簡單、有效的除去剝離的溶脹UV油墨,不會在金屬表面發生二次粘附;鼓氣產生的氣泡,可以攪拌脫漆劑,提高脫膜效果;脫漆劑循環使用,提高利用率,并降低經濟成本;且所述裝置能實現計算機自動化全程操作,人工成本極低,便于實現產業化。
技術領域
本發明涉及應用于金屬表面涂層的去除領域,尤其涉及一種金屬表面保護UV油墨的脫膜裝置、脫膜裝置的使用方法,以及以脫膜裝置為中心的聯用裝置和聯用工藝。
背景技術:
所謂金屬,如不銹鋼合金是指能抵抗大氣、弱腐蝕性介質、強腐蝕性介質腐蝕的高合金鋼種、且具有優異的耐蝕性、成型性、環境相容性以及在很寬溫度范圍內的高強度、高韌性等特點,所以無論在軍事工業、重工業、輕工業、電工行業、航空航天、船舶、還是在生活用品、建筑裝飾等行業中都獲得了廣泛的應用。
金屬制造伊始,需要對金屬的眾多原料進行熔煉-澆鑄-鍛造開坯-軋制-退火-機械加工-淬火等處理工藝才能獲得最終的成品,簡單而小件成品往往經過簡單的包裝就直接送往市場;然而大而復雜的金屬件卻需要經過特殊的運送或包裝處理,這個過程中經常會發生金屬制品的磕碰、劃傷、變形等問題。更有長時間不使用者,閑置的金屬往往會發生腐蝕、變性等問題而導致金屬,如力學性能耐腐蝕性等性能的下降,因此通常會在金屬表面涂覆保護層,盡可能維持金屬材料的性能和壽命,如油膜、樹脂層、油墨固化層。
此外,當需要使用金屬時,需要對金屬基材表面的保護膜進行脫除,脫除保護的方式較為多樣,本發明只關注化學脫膜的方法,化學脫膜是將化學溶劑跟漆膜發生反應,使其溶解或發生膨脹作用,進而讓漆膜去除或漆膜直接從基材表面脫落,能夠更加高效的去除基材表面漆膜的一類化學混合物,目前化學脫漆法是最常見的用于去除各種金屬表面漆膜的方法。
如CN101139474A?提供了一種在高效剝除印刷線路板表面綠漆的同時,不會損傷印刷線路板的綠漆清除劑,具有剝除速度快,且廢水處理容易的優點。在使用中,首先使用清除藥水對油墨進行軟化,在進行完全剝離,組分中的氫氧化鉀和液堿對板子和孔內的油墨起浸泡軟化作用,然后使用高壓水槍進行剝離,所述現有技術存在如下問題:(1)剝離劑對基材沒有影響,但高壓水槍顯然會對材料有明顯的機械沖擊影響,致使變形;(2)剝離后的綠漆直接排放,不安全環保。這種處理方式也出現在CN106497213A中,首先將待脫漆工件的表面油污及污垢清洗干凈后,再將其完全浸沒在堿性脫漆液內,處理溫度為25℃-60℃,處理時間為20±?10min,當工件脫漆處理完成后,再將工件從堿性脫漆液中取出,并用清水將其表面依附的涂層殘渣沖洗干凈;工件在清洗的過程中,當其表面有難以清洗、呈堆積狀的殘渣時,工件可通過高壓水槍對殘渣進行清洗,清洗完畢后的工件再根據客戶的需求進行下一道工序,這種粗獷的處理方式并非和諧社會所提倡。
此外,如CN105670375A浙江大學提供的一種聚酯漆包線脫漆工藝:(a)將脫漆劑加入到堿液槽中,并加熱到聚酯漆包線的漆膜處理溫度;(b)將堿液槽中的脫漆劑泵入到帶攪拌槳的脫漆桶底部;將待脫漆的聚酯漆包線放入脫漆桶中;(c)溢流后開始攪拌,轉速為每分鐘30~300轉;脫落的漆膜隨著脫漆劑從脫漆桶頂部的溢流槽溢出,并流入過濾桶;?(d)脫落的漆膜和脫漆劑在過濾桶內分離,脫漆劑繼續進入堿液槽,所述現有技術中較為優良的部分在于對漆膜進行過濾,分離,但依然存在如下問題:(1)強堿液對容器要求較高,且脫膜槽為開放體系,脫漆劑容易揮發或濺射;(2)剝離的漆膜漂浮于脫漆劑上方,當工件被提出堿液脫漆劑槽時,漆膜依然有極大的概率粘附于基材表面,必然需要二次處理粘附的漆膜。
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