[發明專利]一種高速焊用燒結焊劑及其制備方法在審
| 申請號: | 201811070326.6 | 申請日: | 2018-09-13 |
| 公開(公告)號: | CN109014657A | 公開(公告)日: | 2018-12-18 |
| 發明(設計)人: | 岳喜江;張紅衛;張林江 | 申請(專利權)人: | 鄭州鳳凰新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K35/36 | 分類號: | B23K35/36;B23K35/362;B23K35/22;B23K35/40 |
| 代理公司: | 鄭州立格知識產權代理有限公司 41126 | 代理人: | 田磊 |
| 地址: | 451200 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 燒結焊劑 制備 干粉 粘結劑水玻璃 焊接材料 焊接過程 脫渣性能 原料組成 合金粉 煙塵量 飛濺 焊劑 熔渣 | ||
本發明屬于焊接材料技術領域,尤其涉及一種高速焊用燒結焊劑及其制備方法,其由多種組分的干粉和粘結劑水玻璃制備而成,所述干粉由以下百分比的原料組成:SiO215?18%、CaO 7?13%、ZrO 20?30%、MnO 5?10%、CaF25?10%、Al2O310?15%、MgO 5?10%、合金粉1?5%,本發明制得的燒結焊劑很好的調整了熔渣的粘度、表面張力和流動性,焊劑施焊時,焊接過程穩定、煙塵量少、飛濺小、脫渣性能優良。
技術領域
本發明屬于焊接材料技術領域,尤其涉及一種高速焊用燒結焊劑及其制備方法。
背景技術
隨著現代工業的發展對材料的要求越來越高,為了滿足各種各樣苛刻的使用條件,各種新型材料的研究和開發得到了極大的重視,其相應的焊接材料也得到了相應的發展,焊接材料的產品結構和品種發生了很大的變化,新型高效的焊接材料有長足的進步并得到了廣泛的應用;燒結焊劑是指一種優質、高效、節能、環保型焊劑,是指把配制好的濕料焊劑,加工成所需要的顆粒,在750~1000℃高溫下煅燒,形成細小的顆粒,即得到燒結焊劑,該焊劑在焊接時無煙、無味、無弧、無飛濺,生產制造過程無環境污染,能耗低,原材料利用充分,符合國家產業發展政策,但現有的燒結焊劑焊接速度一般比較低,沒有辦法滿足快速焊接工程的需要。
發明內容
本發明的目的是提供一種高速焊用燒結焊劑及其制備方法,具有焊接速度快、綠色無污染的優點。
為達到上述目的,本發明采用的技術方案是:
一種高速焊用燒結焊劑,其由多種組分的干粉和粘結劑水玻璃制備而成,所述干粉由以下百分比的原料組成:SiO2 15-18%、CaO 7-13%、ZrO 20-30%、MnO 5-10%、CaF2 5-10%、Al2O3 10-15%、MgO 5-10%、合金粉1-5%。
進一步的,所述合金粉為硅錳合金粉。
進一步的,所述水玻璃的用量為其余干粉總用量的20-25%。
一種高速焊用燒結焊劑的制備方法,包括以下步驟:
(1)將干粉按比例混合均勻,加入水玻璃進行濕混并攪拌均勻;
(2)將步驟(1)中攪拌均勻的混合料進行造粒;
(3)將步驟(2)中造粒過的原料在450-550℃下進行烘干處理后再進行篩分;
(4)將篩分過的原料于700-900℃氧化氣氛下高溫燒結30-60min,再于冷卻爐中冷卻至35℃以下篩分,即得。
進一步的,所述步驟(2)中造粒的尺寸為4-60目。
進一步的,所述步驟(3)中篩分的尺寸為16-60目。
進一步的,所述步驟(4)中冷卻后篩分的尺寸為10-60目。
進一步的,其制備的燒結焊劑在保證焊縫質量的條件下焊接速度為3.2m/min。
一種高速焊用燒結焊劑的應用,其用于管道、船舶、壓力容器、橋梁結構及低碳微合金高強鋼的單絲、多絲高速埋弧焊接。
本發明具有的優點是:
1.本發明提供的焊劑配方合理,配合合適的燒結條件,將焊劑的焊接速度提高到3.2m/min,且能保證焊縫處的焊接質量,脫渣性能優良;
2.本發明制得的燒結焊劑很好的調整了熔渣的粘度、表面張力和流動性,焊劑施焊時,焊接過程穩定、煙塵量少、飛濺小、脫渣性能優良;
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