[發(fā)明專利]光纖預(yù)制棒的修復(fù)裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811069724.6
• 申請(qǐng)日: 2016-06-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109176189A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董瑞洪;楊軍勇;馮高峰;陳堅(jiān)盾;馬靜;朱曉波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江富通光纖技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B24B5/50
• 分類號(hào): B24B5/50;B24B41/06;B24B49/16;B24B5/04;B24B41/02;B24B47/14;C03C15/00;C03B29/00
• 代理公司: 杭州裕陽(yáng)聯(lián)合專利代理有限公司 33289
• 代理人: 朱林軍

本發(fā)明公開(kāi)了一種光纖預(yù)制棒的修復(fù)裝置，包括：底座平臺(tái)；至少兩個(gè)滾動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)，各滾動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座平臺(tái)上，用于支撐光纖預(yù)制棒并使光纖預(yù)制棒可沿自身軸線方向轉(zhuǎn)動(dòng)；磨銷機(jī)構(gòu)，安裝在底座平臺(tái)上，用于對(duì)光纖預(yù)制棒的缺陷區(qū)域進(jìn)行修復(fù)。本申請(qǐng)滾動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)能夠支撐光纖預(yù)制棒，且使得光纖預(yù)制棒可沿自身軸線方向轉(zhuǎn)動(dòng)；基架能夠移動(dòng)，可以快速定位在缺陷區(qū)域；因?yàn)楣饫w預(yù)制棒可沿自身軸線方向轉(zhuǎn)動(dòng)，在移動(dòng)架和磨銷氣缸往復(fù)移動(dòng)的同時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)光纖預(yù)制棒，磨銷片能夠?qū)饫w預(yù)制棒圓周方向的缺陷區(qū)域進(jìn)行修復(fù)。

本申請(qǐng)是申請(qǐng)日為2016年06月28日，申請(qǐng)?zhí)枮?01610517526.6，發(fā)明名稱為“光纖預(yù)制棒的修復(fù)方法及裝置”的分案申請(qǐng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及光纖預(yù)制棒，具體涉及光纖預(yù)制棒的修復(fù)方法及裝置。

背景技術(shù)

在光纖預(yù)制棒的玻璃化過(guò)程中，由于預(yù)制棒松散體與爐壁刮擦而產(chǎn)生損傷，被玻璃化后的預(yù)制棒出現(xiàn)表面凹凸的傷痕。此凹凸傷痕深度在1～2mm左右，在后續(xù)的酸蝕或者拋光過(guò)程中，其不能被消除，進(jìn)而影響光纖拉絲質(zhì)量，因此，此部分的預(yù)制棒需要被去除。

在現(xiàn)有技術(shù)中，都是通過(guò)手持式磨光機(jī)去除表面的凹凸傷痕，但是磨光機(jī)的受力不容易掌握，容易將凹凸傷痕磨的過(guò)深，導(dǎo)致光纖預(yù)制棒不圓而報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題，提出了一種光纖預(yù)制棒的修復(fù)方法及裝置。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

一種光纖預(yù)制棒的修復(fù)方法，包括以下步驟：

1)將需要修復(fù)的光纖預(yù)制棒放入底座平臺(tái)；

2)控制磨銷氣缸下壓，使安裝在磨銷氣缸活塞桿上的磨銷片與光纖預(yù)制棒抵靠；通過(guò)控制磨銷氣缸的氣壓，使磨銷片施加在光纖預(yù)制棒上的壓力在預(yù)設(shè)壓力范圍內(nèi)；

3)通過(guò)往復(fù)氣缸帶動(dòng)磨銷氣缸沿光纖預(yù)制棒的軸線方向往復(fù)移動(dòng)，磨銷片對(duì)光纖預(yù)制棒的缺陷區(qū)域進(jìn)行修復(fù)；

4)對(duì)磨銷修復(fù)好的光纖預(yù)制棒進(jìn)行拋光或酸蝕處理。

本修復(fù)方法通過(guò)控制磨銷氣缸的氣壓能夠控制磨銷片施加在光纖預(yù)制棒上的壓力，從而能夠防止因壓力太大導(dǎo)致將凹凸傷痕磨的過(guò)深；通過(guò)往復(fù)氣缸帶動(dòng)磨銷氣缸沿光纖預(yù)制棒的軸線方向往復(fù)移動(dòng)，相對(duì)于人工手持式磨光機(jī)而言，能夠減小工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

本修復(fù)方法實(shí)際運(yùn)用時(shí)，可以根據(jù)缺陷區(qū)域的深度選擇相應(yīng)目數(shù)的磨銷片。一般3mm以上的深度，放棄磨銷，對(duì)光纖預(yù)制棒進(jìn)行報(bào)廢處理，1mm～3mm的深度，先選用100目的磨銷片進(jìn)行粗磨，使表面凹凸痕跡磨去的更快，再用1000目的磨銷片精磨，當(dāng)凹凸痕深度低于1mm的時(shí)候，直接用1000目的磨銷片進(jìn)行精磨。

可選的，所述步驟4)中，通過(guò)拋光方式對(duì)光纖預(yù)制棒進(jìn)行處理時(shí)，溫度控制在1600℃～2000℃；通過(guò)酸蝕方式對(duì)光纖預(yù)制棒進(jìn)行處理時(shí)，具體步驟為：將光纖預(yù)制棒放入體積百分比為20％～30％的氫氟酸中，并靜置2～3小時(shí)。

本申請(qǐng)的拋光指的是火焰研磨，通過(guò)可移動(dòng)的噴燈對(duì)預(yù)制棒進(jìn)行高溫灼燒，噴燈使用氫氣和氧氣作為燃料，燃燒時(shí)產(chǎn)生高溫，能夠清除光纖預(yù)制棒表面的雜質(zhì)和灰塵，釋放光纖預(yù)制棒內(nèi)原本分布不均勻的內(nèi)應(yīng)力，使預(yù)制棒表面的細(xì)微裂紋愈合等。

步驟3)磨銷片對(duì)缺陷區(qū)域修復(fù)完成后，此時(shí)光纖預(yù)制棒缺陷區(qū)域表面粗糙度和光纖預(yù)制棒其余部分的粗糙度差不多，為10um左右。通過(guò)拋光或酸蝕處理，使光纖預(yù)制棒的表面粗糙度達(dá)到1um左右，以滿足光纖拉絲的要求。

可選的，所述底座平臺(tái)上具有至少兩組滾動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)，所述光纖預(yù)制棒設(shè)置在滾動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)上，光纖預(yù)制棒能繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。

可選的，所述步驟3)中，在往復(fù)氣缸帶動(dòng)磨銷氣缸往復(fù)移動(dòng)的同時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)光纖預(yù)制棒，磨銷片對(duì)光纖預(yù)制棒圓周方向的缺陷區(qū)域進(jìn)行修復(fù)。