[發(fā)明專利]一種臭黃荊降血糖血脂粉的加工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811069294.8
• 申請(qǐng)日: 2018-09-13
• 公開（公告）號(hào): CN109260324A
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李新
• 主分類號(hào): A61K36/85
• 分類號(hào): A61K36/85;A61K9/14;A61P3/06;A61P3/10
• 代理公司: 蘇州中合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32266
• 代理人: 李廣

本發(fā)明公開了一種臭黃荊降血糖血脂粉的加工方法,取三種原料臭黃荊葉、過(guò)江藤和桑葉，并將其以40％、30％和30％的比例混合，再對(duì)其混合物進(jìn)行殺青、烘干、攪粉與篩選，之后，混合物內(nèi)的水分大部分被去除，并保留了混合物中的有益酶，加工完成后混合物的形狀變?yōu)轭w粒狀粉末，更易于人體吸收。本發(fā)明將混合原料A放入微波殺青機(jī)中殺青，可以有效抑制混合原料A內(nèi)部的酶氧化，有效保留了混合原料A內(nèi)部的有益酶，在后續(xù)烘干工序中，將混合原料B內(nèi)的多余水分去除，減小混合原料B的體積，在后續(xù)攪粉工序中，增加了攪粉的工作效率，攪粉機(jī)將混合原料C攪成粉末顆粒后，使用70目、80目與90目的篩網(wǎng)，對(duì)粉末顆粒進(jìn)行三次篩選，可以得到成品粉末顆粒。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及臭黃荊降血糖血脂粉領(lǐng)域，具體為一種臭黃荊降血糖血脂粉 的加工方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)只有本草綱目、民間偏方流傳臭黃荊、過(guò)江藤與桑葉，調(diào)配可 調(diào)節(jié)糖尿病，降血脂的方法，但是，目前在根據(jù)本草綱目、民間偏方配置該 配方時(shí)，十分不便，且加工工藝不清晰，無(wú)法有效提取到臭黃荊、過(guò)江藤與 桑葉內(nèi)部的有效成分，導(dǎo)致使用者使用臭黃荊、過(guò)江藤與桑葉為原料的藥品 時(shí)，得到的治療效果不明顯，在使用其他方式調(diào)節(jié)血脂與糖尿病時(shí)，大多通 過(guò)忌口與食用其他食品來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)的目的，但過(guò)程緩慢且效果不佳。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種臭黃荊降血糖血脂粉的加工方法，以解決上 述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種臭黃荊降血糖血脂粉 的加工方法，包括下列步驟：

步驟1.取三種原料臭黃荊葉、過(guò)江藤和桑葉，并將其以40％、30％和30％ 的比例混合，得到混合原料A；

步驟2.將步驟1所得的混合原料A放入微波殺青機(jī)內(nèi)進(jìn)行殺青，使混合 原料A內(nèi)的酶停止氧化，得到混合原料B；

步驟3.將步驟2所得的混合原料B放入烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干，使混合原料 B內(nèi)的水分蒸發(fā)，得到混合原料C；

步驟4.將步驟3所得的混合原料C放入攪粉機(jī)內(nèi)，使原料加工成粉，得 到混合原料C；

步驟5.將步驟4所得的混合原料C使用篩網(wǎng)進(jìn)行篩選，使混合原料C的 粉末顆粒大小一致。

優(yōu)選地，所述步驟2中，混合原料A進(jìn)行殺青時(shí)，混合原料失水20％-30％。

優(yōu)選地，所述步驟3中，混合原料B進(jìn)行烘干時(shí)，烘干溫度為60℃-80℃， 烘干至原料含水量8％為以下。

優(yōu)選地，所述殺青的溫度為180℃-200℃，且殺青時(shí)長(zhǎng)為5MIN-10MIN。

優(yōu)選地，所述篩網(wǎng)的層數(shù)為3層。

優(yōu)選地，所述3層篩網(wǎng)從上至下的目數(shù)分別70目、80目與90目。

優(yōu)選地，所述攪粉機(jī)內(nèi)部刀片的轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)每分鐘-2000轉(zhuǎn)每分鐘。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明將混合原料A放入微波 殺青機(jī)中殺青，可以有效抑制混合原料A內(nèi)部的酶氧化，有效保留了混合原 料A內(nèi)部的有益酶，在后續(xù)烘干工序中，將混合原料B內(nèi)的多余水分去除， 減小混合原料B的體積，在后續(xù)攪粉工序中，增加了攪粉的工作效率，攪粉 機(jī)將混合原料C攪成粉末顆粒后，先使用70目對(duì)粉末顆粒進(jìn)行一次篩選，將 較大顆粒的粉末顆粒篩選出來(lái)，之后同理，使用80目與90目的篩網(wǎng)，對(duì)粉末顆粒進(jìn)行二次、三次篩選，可以得到大小近似的顆粒粉末，有效阻止了不 合格粉末顆粒出現(xiàn)在最后的產(chǎn)品中。

具體實(shí)施方式