[發明專利]半球諧振子超精密球面加工裝置及加工方法在審
| 申請號: | 201811069141.3 | 申請日: | 2018-09-13 |
| 公開(公告)號: | CN109483394A | 公開(公告)日: | 2019-03-19 |
| 發明(設計)人: | 馬波 | 申請(專利權)人: | 西安航晨機電科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B24B37/025 | 分類號: | B24B37/025;B24B37/34;B24B1/00 |
| 代理公司: | 合肥順超知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人: | 周發軍 |
| 地址: | 710054 陜西省西安市國家民用航天*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 半球諧振子 內球面 支撐桿 倒角 超精密加工裝置 超精密球面 彈性磨頭 加工裝置 球面加工 自適應 灌封 球殼 精密 球面 彈性加載力 參數組合 精密測量 精密加工 相關裝置 裝置加工 外球面 微應力 研磨劑 軸測量 倒圓 磨頭 球度 加工 測量 | ||
1.半球諧振子超精密球面加工裝置,其特征在于,包括有半球諧振子內球面超精密加工裝置、半球諧振子內球面超精密加工裝置、半球諧振子灌封方法和相關裝置、球殼口倒內球面角裝置、外球面倒角示裝置、內球面倒角示裝置、支撐桿自適應彈性磨頭裝置。
2.根據權利要求1所述的半球諧振子超精密球面加工裝置,其特征在于,半球諧振子內球面超精密加工裝置,包括有磨頭支架1-1、定位銷釘1-2、研磨頭1-3、半球諧振子1-4、鎖緊螺釘1-5、主軸工裝1-6;其中,所述磨頭支架1-1的兩側經由定位銷釘1-2固定有研磨頭1-3,所述磨頭支架1-1、定位銷釘1-2和研磨頭1-3三者組成內球面磨頭組件;主軸工裝1-6經由鎖緊螺釘1-5將半球諧振子1-4的底部鎖緊;所述內球面磨頭組件對半球諧振子1-4進行內球面超精密加工。
3.根據權利要求1所述的半球諧振子超精密球面加工裝置,其特征在于,半球諧振子內球面超精密加工裝置,包括有磨頭支架2-1、定位銷釘2-2、研磨頭2-3、半球諧振子2-4、鎖緊螺釘2-5、主軸工裝2-6;其中,磨頭支架2-1的兩側經由定位銷釘2-2固定有研磨頭2-3,所述磨頭支架2-1、定位銷釘2-2和研磨頭2-3組成內球面磨頭組件;主軸工裝2-6的頂部經由鎖緊螺釘2-5鎖緊固定有半球諧振子2-4;所述內球面磨頭組件對半球諧振子2-4進行內球面超精密加工。
4.根據權利要求1所述的半球諧振子超精密球面加工裝置,其特征在于,半球諧振子灌封方法和相關裝置,包括有內球面磨頭支架4-1、灌封材料4-2、工件半球諧振子4-3、灌封杯4-4、主軸夾頭4-5;其中,主軸夾頭4-5夾緊灌封杯4-4,內球面磨頭支架4-1的底部固定有工件半球諧振子4-3,工件半球諧振子4-3的底部位于灌封杯4-4的底部;工件半球諧振子4-3和灌封杯4-4之間灌封有灌封材料4-2。
5.根據權利要求1所述的半球諧振子超精密球面加工裝置,其特征在于,球殼口倒內球面角裝置,包括有主軸卡頭6-1、外球面灌封支架6-2、半球諧振子6-3、灌封材料6-4、內球面倒角磨頭6-5、半球諧振子6-6、內球面灌封材料6-7、外球面角球殼口倒角磨頭6-8;半球諧振子6-5灌封方法和相關裝置的方法灌封外球面后,將灌封好的組件放置到內球面倒角磨頭6-5上,并以彈性加載力F2、倒內球面角擺動角度γ2、倒內球面角角速度α2、主軸角速度β2方法參數運行;為了保證最有效的去除應力,在各粗、精、超精加工工序中都需要倒角,實現了微應力加工和應力去除。
6.根據權利要求1所述的半球諧振子超精密球面加工裝置,其特征在于,外球面倒角示裝置,包括有研磨棒7-7、半球諧振子7-8、主軸卡7-9頭、主軸角速度α1、研磨棒位移X、研磨棒自轉角速度β1;所述主軸卡頭7-9與水平面成50°仰角,主軸卡頭7-9加持半球諧振子7-8,以主軸角速度α1旋轉,研磨棒7-7搭載在半球諧振子7-8的外球面圓角處,研磨棒7-7以角速度β旋轉并沿位移X方向往復移動,形成角接觸滾珠軸承內圈滾道運動軌跡,達到外球面精密倒圓精度。
7.根據權利要求1所述的半球諧振子超精密球面加工裝置,其特征在于,內球面倒角示裝置,包括有內球面倒圓支架7-6、內倒圓球頭桿7-5、內倒圓主軸卡頭7-4、灌封材料7-3、灌封支架7-2、半球諧振子7-1;所述半球諧振子7-1被灌封材料7-3封裝在灌封支架7-2中,灌封支架7-2加持在內倒圓主軸卡頭7-4中并以主軸角速度α1旋轉,兩個內倒圓球頭桿7-5以40°夾角對稱的安裝在內球面倒圓支架7-6上,在加載力F1的作用下搭載在內球面的圓角處,并以內倒圓球頭桿擺動角度γ1前后擺動,形成角接觸滾珠軸承內圈滾道運動軌跡,達到內球面精密倒圓精度。
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