[發明專利]芯軸油線激光加工系統

在審

• 申請號: 201811069016.2
• 申請日: 2018-09-13
• 公開（公告）號: CN109108489A
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發明（設計）人: 張健;陳宗汪;楊林;戴波棋;李卓原;蔡燕;劉文文;朱德華
• 申請（專利權）人: 溫州大學激光與光電智能制造研究院
• 主分類號: B23K26/38
• 分類號: B23K26/38;B23K26/70
• 代理公司: 溫州名創知識產權代理有限公司 33258
• 代理人: 陳加利

1.一種芯軸油線激光加工系統，其特征在于：包括機架組件(2)、機架組件(2)上設置且帶有控制按鈕(9)的工作臺架(10)、設置在工作臺架(10)上的輸送裝置(4)、設置在輸送裝置(4)始端處且存儲有芯軸件(1)的存儲裝置(3)、設置在輸送裝置(4)中部且用于對輸送裝置(4)輸出芯軸件(1)劃油線的激光加工裝置(5)、設置在輸送裝置(4)終端且用于對劃完油線芯軸件(1)中轉的中轉裝置(6)、設置在中轉裝置(6)末端且用于擺放芯軸件(1)的輸出承接架(7)、以及設置在中轉裝置(6)與輸出承接架(7)之間且用于轉運芯軸件(1)的取料機械手(8)。

2.根據權利要求1所述的芯軸油線激光加工系統，其特征在于:存儲裝置(3)包括設置在工作臺架(10)上方的存料箱(11)、設置在存料箱(11)中且水平縱向存放有芯軸件(1)的存料內腔(12)、呈倒八字設置在存料內腔(12)底部的存料背側斜板(13)與存料正面側板(15)、設置在存料背側斜板(13)與存料正面側板(15)之間出口處且位于存料背側斜板(13)下端處的存料輸出座(14)、水平縱向旋轉設置在存料輸出座(14)與存料正面側板(15)下端處之間的存料導盤(16)、圓周陣列分布在存料導盤(16)外側壁上且容納有單個芯軸件(1)的存料C型槽(17)、在存料導盤(16)一端同軸設置的存料定位分度盤(19)、設置在存料箱(11)上且用于檢測存料定位分度盤(19)分度的存料定位霍爾傳感器(18)、設置在存料箱(11)上且與存料導盤(16)傳動連接的存料旋轉電機(22)、設置在存料背側斜板(13)與存料正面側板(15)之間出口處下方且用于對芯軸件(1)側向對中定位的存料V型出口(20)、以及設置在存料V型出口(20)兩端且用于對芯軸件(1)兩端定位的存料出口端部定位板(21)；存料背側斜板(13)的長度長于存料正面側板(15)的長度。

3.根據權利要求2所述的芯軸油線激光加工系統，其特征在于:輸送裝置(4)包括設置在工作臺架(10)上的輸送機架(23)、設置在輸送機架(23)兩端的輸送主動鏈輪組(25)與輸送從動鏈輪組(26)、套裝在輸送主動鏈輪組(25)與輸送從動鏈輪組(26)上且位于存料V型出口(20)下方的輸送傳送鏈條(24)、平行設置在輸送機架(23)上且位于輸送傳送鏈條(24)兩側的輸送上行支撐導軌(27)、縱向設置在輸送上行支撐導軌(27)內側壁上的輸送上行導軌槽(28)、以及分布在輸送傳送鏈條(24)上且用于放置從存料V型出口(20)落下的芯軸件(1)的輸送定位胎具(29)；

輸送定位胎具(29)包括安裝在輸送傳送鏈條(24)上的輸送胎具座(30)、設置在輸送胎具座(30)兩側且在輸送上行導軌槽(28)內滾動前行的輸送胎具側滾輪(31)、縱向設置在輸送胎具座(30)上表面且用于容納芯軸件(1)的輸送胎具V型定位夾(32)、設置在輸送胎具座(30)上表面且位于輸送胎具V型定位夾(32)兩端的輸送胎具端部定位塊(33)、以及橫向設置在輸送胎具端部定位塊(33)與輸送胎具V型定位夾(32)之間且位于輸送胎具座(30)上表面的輸送胎具橫向取料工藝槽(34)；輸送胎具橫向取料工藝槽(34)與輸送胎具V型定位夾(32)中心定位槽形成工字型。

4.根據權利要求3所述的芯軸油線激光加工系統，其特征在于:激光加工裝置(5)包括對稱位于輸送傳送鏈條(24)兩側且激光刀與輸送定位胎具(29)上芯軸件(1)中心線等高的激光切割機(37)、扣在激光切割機(37)上的激光外護罩(35)、設置在激光外護罩(35)上的激光排氣孔(36)、以及豎直設置在激光外護罩(35)內部的激光中間隔板(38)。

5.根據權利要求4所述的芯軸油線激光加工系統，其特征在于:中轉裝置(6)包括位于輸送傳送鏈條(24)上行終端處的中轉工位(39)一側的中轉機架(40)、豎直設置在中轉機架(40)上的中轉升降架(41)、水平設置在中轉升降架(41)上端的中轉橫向氣缸(42)、設置在中轉橫向氣缸(42)活塞桿端部且用于從輸送胎具橫向取料工藝槽(34)插入托舉芯軸件(1)兩端部的中轉L型托架(43)、橫向傾斜設置在中轉工位(39)另一側且用于承接中轉L型托架(43)上的芯軸件(1)的中轉第一導料通道(44)、設置在中轉第一導料通道(44)入口處且用于托舉芯軸件(1)中部的中轉舌板、設置在中轉第一導料通道(44)入口中轉舌板兩側且與中轉L型托架(43)對應的中轉工藝豁口、上端鉸接在中轉第一導料通道(44)出口處的中轉擋料翻板(45)、設置在工作臺架(10)上的中轉第二機架(46)、縱向傾斜設置在中轉第二機架(46)上且輸入端承接從中轉擋料翻板(45)滾出芯軸件(1)的中轉第二導料通道(50)、設置在中轉第二導料通道(50)輸入端且用于監測中轉擋料翻板(45)開合動作的中轉第二始端感應器(47)、縱向設置在中轉第二導料通道(50)輸入端且用于將縱向狀態的芯軸件(1)縱向推行的中轉第二縱向氣缸(48)、設置在中轉第二導料通道(50)上且用于對芯軸件(1)風干的中轉第二清洗/風干噴嘴(49)、以及位于中轉第二導料通道(50)終端且取料機械手(8)夾取芯軸件(1)的中轉第二終點工位(51)。