[發明專利]一種苧麻造人造假發纖維的制備方法在審
| 申請號: | 201811068842.5 | 申請日: | 2018-09-13 |
| 公開(公告)號: | CN109295534A | 公開(公告)日: | 2019-02-01 |
| 發明(設計)人: | 田建峰 | 申請(專利權)人: | 太和縣慧美發制品有限公司 |
| 主分類號: | D01F8/02 | 分類號: | D01F8/02;D01F8/18;D01F1/10;D01F1/07;D01F2/00 |
| 代理公司: | 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 宋宇晴 |
| 地址: | 236600 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 人造假發 制備 纖維 苧麻 粉碎處理 堿液處理 市場推廣 酸液處理 原料安全 苧麻纖維 除螨 抗菌 耐溫 阻燃 浸泡 環保 應用 | ||
本發明公開了一種苧麻造人造假發纖維的制備方法,包括如下步驟:(1)酸液處理;(2)堿液處理;(3)粉碎處理;(4)浸泡處理;(5)苧麻纖維的制備。本發明最終制得的人造假發纖維,韌性極佳,具有抗菌、除螨、耐溫阻燃等特性,并且原料安全環保,來源廣泛,對人體有益,極具市場推廣應用價值。
技術領域
本發明屬于假發纖維制備技術領域,具體涉及一種苧麻造人造假發纖維的制備方法。
背景技術
近些年,假發作為一種新的時尚消費品已經進入人們生活中。假發被稱為“頭上時裝”,各種類型的假發滿足了人們多樣的需求,佩戴假發不僅可以作為稀疏毛發的替代,近年來也作為各種流行式美容沒法的裝飾物,假發的材質有真發、植物纖維或化學纖維等材料,真人發做的假發是選用經過處理的純真人頭發制作而成的,其逼真度高、不易打結、可以焗、染、燙,方便變換發型,價格較高、定性效果并不是太好,而且真人發原料的來源非常有限;化纖絲的假發由化纖制成,雖然價格低廉,但是逼真度差,佩戴時容易引起頭皮過敏;植物纖維具有來源廣,價格低廉、佩戴安全的優勢,但是其長期使用,極易變色、變質,甚至斷裂,長期放置還會遭到細菌和螨蟲的侵染,因此急需要制備一種耐拉、安全、抗菌、除螨、性能穩定的假發用纖維。
發明內容
本發明的目的是針對現有的問題,提供了一種苧麻造人造假發纖維的制備方法,其最終制得的人造假發纖維,韌性極佳,具有抗菌、除螨、耐溫阻燃等特性,并且原料安全環保,來源廣泛,對人體有益,極具市場推廣應用價值。
本發明是通過以下技術方案實現的:
一種苧麻造人造假發纖維的制備方法,包括如下步驟:
(1)酸液處理:
將苧麻莖干置于酸液中進行攪拌處理,攪拌處理時保持酸液的溫度為46~48℃,攪拌處理36~44min后,濾出苧麻莖干備用;
(2)堿液處理:
將步驟(1)中酸液處理后的蓖麻莖干置于堿液中進行攪拌處理,攪拌處理時保持堿液中的溫度為61~63℃,攪拌處理24~28min后,濾出苧麻莖干備用;
(3)粉碎處理:
將步驟(2)中堿液處理后的苧麻莖干置于深冷式粉碎機內進行粉碎處理,粉碎機內的溫度控制為-17~-13℃,粉碎處理42~48min后,過30目篩備用;
(4)浸泡處理:
將步驟(3)中過篩后的粉末和處理液按照重量體積比為1g:20~24mL共同置于高壓罐內,將高壓罐內的溫度控制為100~104℃,高壓罐內的壓力調至2~3MPa,維壓10~12min后,快速泄壓至恒壓后,進行抽濾得苧麻濾渣;
(5)苧麻纖維的制備:
a. 將大豆卵磷脂和硬脂酸鈣按照重量比為2.2~2.8:1共同投入到攪拌罐內,向攪拌罐內注入75%的乙醇,將攪拌罐內的溫度升至72~74℃,持續攪拌19~23min;然后稱取大豆卵磷脂和硬脂酸鈣總重量份4.2~4.8倍的步驟(4)中浸泡處理后得到的的苧麻濾渣、1.2~1.8倍的海藻酸鈉、2.35~2.45倍的改性黃土石粉共同投入到攪拌罐內,此時將攪拌罐內的溫度升至80~82℃,持續攪拌處理70~110min,同時進行射線輻照處理;
b. 將操作a中所得的原料混合液放入到紡絲罐內進行紡絲處理,然后依次進行常規的固化成型、水洗拉伸、浸漬處理、烘干處理后取出即可。
進一步的,所述步驟(1)中酸液為24~28%的醋酸溶液,苧麻莖干與酸液的重量體積比為1g:22~28mL。
進一步的,所述步驟(2)中堿液為13.5~14.5%的氫氧化鈉溶液,苧麻莖干與堿液的重量體積比為1g:24~26mL。
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