[發明專利]一種木塑復合材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201811068233.X | 申請日: | 2018-09-13 |
| 公開(公告)號: | CN109265862A | 公開(公告)日: | 2019-01-25 |
| 發明(設計)人: | 鄧臘云;陳澤君;王勇;范友華;馬芳;李志高 | 申請(專利權)人: | 湖南省林業科學院 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08L1/02;C08L97/02;C08K3/26;C08K3/22;C08J9/10;D06M13/388;D06M11/30;D06M11/50;D06M11/13;D06M13/203;D06M13/224;D06M101/06 |
| 代理公司: | 長沙永星專利商標事務所(普通合伙) 43001 | 代理人: | 周詠;林毓俊 |
| 地址: | 410004 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 纖維素納米纖維 木塑復合材料 塑復合材料 復合材料 發泡 種木 聚氯乙烯顆粒 天然植物纖維 有機揮發氣體 低熱膨脹性 過敏性物質 納米碳酸鈣 納米氧化鋅 植物纖維粉 重量份數比 高長徑比 泡孔結構 微孔結構 原料制備 成核點 發泡劑 均勻性 納米級 偶聯劑 輕質化 潤滑劑 減小 解纖 泡孔 微孔 吸附 制備 甲醛 纖維 室內 | ||
本發明公開了一種木塑復合材料,以重量份數比計,由以下原料制備而成:纖維素納米纖維0.1?5份,植物纖維粉5?30份,聚氯乙烯顆粒30?90份,納米碳酸鈣25?80份,納米氧化鋅0.5?2份,AC發泡劑1?5份,偶聯劑0.5?2份,潤滑劑0.5?3份。本發明的木塑復合材料中,添加了纖維素納米纖維,纖維素納米纖維是一種從天然植物纖維中解纖至納米級的纖維,具有高長徑比、高比表面積、低熱膨脹性的性質,可以有效提高木塑復合材料的韌性和抗沖擊強度。而且纖維素納米纖維在復合材料發泡過程中,可作為發泡成核點,在發泡劑作用下有助于復合材料形成微孔氣泡,減小泡孔尺寸,改善泡孔結構的均勻性,這種微孔結構可以使材料輕質化、還可吸附室內產生的有機揮發氣體或者甲醛等過敏性物質。
技術領域
本發明屬于新型材料技術領域,具體涉及一種木塑復合材料及其制備方法。
背景技術
以木粉等植物纖維與高分子樹脂(如聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等)為主 要原料制造的木塑復合材料近年來在國內外得到了迅速的發展,木塑復合材料 具有耐水、耐腐、高強度、易加工等特點,可廣泛用于戶外園林建筑、室內裝 飾材料、家具、包裝材料等領域。
以竹木植物纖維粉與聚氯乙烯(PVC)樹脂、碳酸鈣顆粒為主要原料,通 過高溫擠壓成型用于制造集成墻面材料的技術也發展較快。由于該技術產品具 有裝配式的特點,施工周期短,裝飾效果好,贏得了裝飾市場較高的認可度。 但這種木塑集成墻板在生產過程中為了提高保溫節能效果、降低材料用量,通 常形成中空的形態,這往往降低了墻面的抗沖擊力學性能。
發明內容
本發明的目的是提供一種具有微孔結構,抗沖擊力學性能好的木塑復合材 料及其制備方法。
本發明這種木塑復合材料,以重量份數比計,由以下原料制備而成:纖維 素納米纖維0.1-5份,植物纖維粉5-30份,聚氯乙烯顆粒30-90份,納米碳酸鈣 25-80份,納米氧化鋅0.5-2份,AC發泡劑1-5份,偶聯劑0.5-2份,潤滑劑0.5-3 份。
作為優選,所述的木塑復合材料,以重量份數比計,由以下原料制備而成: 纖維素納米纖維1-3份,植物纖維粉10-15份,聚氯乙烯顆粒50-60份,納米碳 酸鈣30-50份,納米氧化鋅1-2份,AC發泡劑2-5份,偶聯劑1-2份,潤滑劑 1-2份。
所述的纖維素納米纖維的直徑為1-10nm,長徑比大于100。
植物纖維粉為100-300目的楊木粉、竹粉兩者任意比例的混合物。
偶聯劑是由馬來酸酐和甲基丙烯酸縮水甘油酯混合而成,馬來酸酐和甲基 丙烯酸的質量比為(10-90):(10-90)。
所述木塑復合材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)將竹材進行干燥,粉碎成竹粉;將竹粉在設定溫度下置于苯和乙醇的 混合溶液進行抽提,得到抽提后的竹粉;接著將抽提后的竹粉用苯磺酸鹽水溶 液進行處理,去除木質素,然后在堿性條件下,去除半纖維素,得到竹纖維素;
(2)將步驟(1)中的竹纖維素加入到含有2,2,6,6-四甲基哌啶氧化物、溴 化鈉、次氯酸鈉的水溶液中,然后進行攪拌翻反應,反應過程中,滴加氫氧化 鈉溶液,維持溶液的pH為9~10,反應結束后,加入甲醇,并用高剪切均質機 進行處理,處理結束后,加入亞氯酸鈉、過硫酸銨,進行加熱處理,處理結束 后,進行離心分離,接著經過抽濾、烘干后得到纖維素納米纖維;
(3)將植物纖維粉放入共混器,按照比例加入偶聯劑,在設定條件下進行 改性處理,得改性植物纖維粉;然后按照比例加入聚氯乙烯顆粒、納米碳酸鈣、 AC發泡劑、納米氧化鋅、潤滑劑步和驟(2)中的纖維素納米纖維,混勻后得 到混合物;
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