[發明專利]一種板材包覆生產系統及其生產工藝

有效

• 申請號: 201811068136.0
• 申請日: 2018-09-13
• 公開（公告）號: CN108908623B
• 公開（公告）日: 2023-10-13
• 發明（設計）人: 汪春俊
• 申請（專利權）人: 南京我樂家居智能制造有限公司
• 主分類號: B27M1/08
• 分類號: B27M1/08
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 蔣慧妮

1.一種板材包覆生產系統，其特征在于：包括控制系統、以及均與控制系統電控連接并按板件生產流程依序排列的開料裝置、銑型裝置及包覆裝置，開料裝置、銑型裝置及包覆裝置兩兩之間通過輸送機構相連接；其中，所述開料裝置包括開料機、以及與開料機的進料口、出料口分別連接的送料機與出料機構；所述包覆裝置包括供膠機、包覆機、線條切斷機及自動下料機，供膠機位于包覆機的一側并與包覆機相連接，線條切斷機位于包覆機的下游且線條切斷機的一端與包覆機相連接，另一端與自動下料機相連接，開料機的進料口、銑型裝置的進料口及包覆機進料口分別設置有與控制系統電連接的第一掃描器、第二掃描器及第三掃描器。

2.根據權利要求1所述的一種板材包覆生產系統，其特征在于：所述開料機的進料口、銑型裝置的進料口及包覆機進料口處均設置有用于感應板材有無的傳感器。

3.根據權利要求1所述的一種板材包覆生產系統，其特征在于：所述銑型裝置為四面刨，四面刨內設置有用于提高機臺傳動軸轉速的液壓軸套，所述液壓軸套設置在機臺傳動軸與刀具之間；所述四面刨內還設置有記憶料單系統，記憶料單系統與所述控制系統相連接。

4.根據權利要求1所述的一種板材包覆生產系統，其特征在于：所述開料機包括用于放置板材的工作臺、位于工作臺上方且用于裁切的電子裁板鋸以及均與工作臺、電子裁板鋸電連接的軟件控制系統。

5.根據權利要求4所述的一種板材包覆生產系統，其特征在于：所述軟件控制系統與所述控制系統電連接，軟件控制系統包括用于控制電子裁板鋸裁切速度的的變頻器、用于控制板材位置的數控定位機構及顯示器，顯示器設置在所述開料機的進料口處。

6.根據權利要求1所述的一種板材包覆生產系統，其特征在于：所述出料機構包括傳輸機及與傳輸機相連接的緩存組件，緩存組件位于傳輸機的下游，緩存組件的一側與輸送機構相連接并在與輸送機構的交匯處設置有頂升機構；緩存組件的出口方向與板材的傳輸方向相垂直。

7.根據權利要求1所述的一種板材包覆生產系統，其特征在于：所述包覆機包括機架、設置在機架上的板材輸送機、木皮貼面機構及木皮木皮壓合機構；所述機架為整體可更換機架。

8.根據權利要求1所述的一種板材包覆生產系統，其特征在于：所述輸送機構為加速輸送機、翻轉輸送機或氣動傳輸機中的一種或一種以上的組合。

9.根據權利要求1所述的一種板材包覆生產系統，其特征在于：所述控制系統為MES系統、工業控制計算機或PLC軟件系統。

10.一種使用如權利要求1~9任一所述的板材包覆生產系統的生產工藝，其特征在于，包括如下步驟：

S1：設置控制系統；將待加工板件信息錄入控制系統、并通過控制系統設置開料裝置、銑型裝置及包覆裝置的運行參數，根據設定的運行參數依次完成板材的開料工序、銑型工序及包覆工序；

S2：開料工序；在控制系統的控制下，板材通過送料機從開料機的進料口進入開料機開料，然后通過開料機的出料口出來，從而完成板材的開料；

S21：開料工序上料；從送料機出來的板材通過第一掃描器進行板材信息掃描，并將掃描信息發送至軟件控制系統，然后，板材通過開料機的進料口進入開料機的工作臺上等待開料；

S22：開料；軟件控制系統根據第一掃描器的掃描信息確定板材在工作臺上的位置、并通過控制電子裁板鋸確定板材開料尺寸，在開料機內完成開料；

S23：開料工序下料；在控制系統的控制下，完成開料的板材通過傳輸機緩存在緩存組件，從而完成開料工序；

S3：銑型工序；在控制系統的控制下，完成開料工序的板材通過輸送機構進入四面刨，四面刨進料口處的第二掃描器完成對待銑型板件信息的掃描，記憶料單系統根據第二掃描器的掃描信息控制各刀具位置、刀具轉速及刀具換型，完成板材的銑型；

S4：包覆工序；在控制系統的控制下，完成銑型工序的板材通過輸送機構依次進入包覆機與線條切斷機，然后經過自動下料機完成板材的包覆工序；

S41：板材掃描及上料；在控制系統的控制下，完成銑型工序的板材通過輸送機構輸送至包覆機，包覆機進料口處的第三掃描器完成對待包覆板材的信息掃描；

S42：機架更換；根據第三掃描器的掃描信息選擇合適的整體機架并固定；

S43：包覆；板材輸送機、木皮貼面機構及木皮木皮壓合機構均在控制系統的控制下相互配合完成對板材的線條包覆，并經過線條切斷機將板材上的線條切斷，從而完成板材包覆；

S44：包覆下料；在控制系統的控制下，板材從線條切斷機出來后通過自動下料機完成板材的下料。