[發(fā)明專利]筆記本墊片生產(chǎn)方法以及筆記本用導(dǎo)線機構(gòu)生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811067936.0 | 申請日: | 2018-09-13 |
| 公開(公告)號: | CN109047428B | 公開(公告)日: | 2020-01-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳建國 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶新鈺立金屬科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D21/00 | 分類號: | B21D21/00;B21D39/00 |
| 代理公司: | 50213 重慶中之信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 蒲艷紫 |
| 地址: | 402560 重*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 插腳 筆記本 墊片本體 剪切樣品 墊片 弧形成型模具 導(dǎo)線機構(gòu) 沖壓 掛耳 生產(chǎn) 片狀板材 下模 沖床 褶皺 弧度變化 彎曲過程 剪切 剪切機 再使用 放入 上模 平行 驅(qū)動 | ||
本發(fā)明提供了一種筆記本墊片生產(chǎn)方法以及筆記本用導(dǎo)線機構(gòu)生產(chǎn)方法,其中,一種筆記本墊片生產(chǎn)方法包括如下步驟:S1、取片狀板材,采用剪切機在片狀板材上剪切出剪切樣品,所述剪切樣品包括掛耳、墊片本體以及插腳,且此時掛耳、墊片本體以及插腳均位于同一個平面上;S2、將剪切樣品放入至弧形成型模具的下模中,再使用沖床驅(qū)動弧形成型模具的上模沖壓位于弧形成型模具下模中的剪切樣品,得到弧形沖壓樣品,弧形沖壓樣品中,墊片本體為弧形,掛耳和插腳與墊片本體平行,且插腳上有褶皺。筆記本墊片生產(chǎn)方法以及筆記本用導(dǎo)線機構(gòu)生產(chǎn)方法解決現(xiàn)有技術(shù)中因?qū)⒉迥_彎曲過程中插腳難以適應(yīng)墊片本體的弧度變化而導(dǎo)致插腳達不到質(zhì)量要求的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及筆記本配件生產(chǎn)技術(shù),具體涉及一種筆記本墊片生產(chǎn)方法以及筆記本用導(dǎo)線機構(gòu)生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
目前,需生產(chǎn)筆記本顯示屏鉸接用導(dǎo)線機構(gòu)。如圖1以及圖2所示,筆記本顯示屏鉸接用導(dǎo)線機構(gòu)包括:下蓋1、墊片本體2以及安裝件3,下蓋1與墊片本體2扣合后形成弧形導(dǎo)線槽,導(dǎo)線槽用于供導(dǎo)線7穿過,下蓋1一端通過第一連接組件4與墊片本體2一端連接,安裝件3通過第二連接組件5與下蓋1遠離第一連接組件4的端部連接,安裝件3限制墊片本體2遠離第一連接組件4的端部與下蓋1脫離,下蓋1靠近第一連接組件4的端部用于連接筆記本基體,安裝件3用于與顯示屏鉸接。第一連接組件4包括:掛耳41以及限位塊42,下蓋1凹陷形成安裝槽,在墊片本體2上延伸有掛耳41,掛耳41置入至安裝槽內(nèi),掛耳41上開設(shè)有卡孔410,在安裝槽內(nèi)壁上凸出有插入至卡孔410內(nèi)的限位塊42。第二連接組件5包括:螺釘51以及安裝腳52,下蓋1遠離第一連接組件4的端部連接有向第一連接組件4延伸的安裝腳52,安裝腳52通過螺釘51與安裝件3連接,安裝件3從安裝腳52背離墊片本體2一側(cè)扣合在安裝腳52上,安裝件3將墊片本體2壓緊在下蓋1內(nèi)。下蓋1設(shè)置有供與墊片本體2扣合的弧形槽,墊片本體2兩邊緣延伸有伸入至弧形槽內(nèi)的插腳8。下蓋1靠近第一連接組件4的端部延伸有用于與筆記本基體連接的安裝板6。
由于墊片本體2為圓弧形,掛耳41、插腳8以及墊片本體2一體成型,掛耳41、插腳8以及墊片本體2組成一個整體墊片,那么制作插腳8時需要將插腳8彎曲,由于彎曲過程中插腳8需要適應(yīng)墊片本體2的形狀,因此會導(dǎo)致插腳8與墊片本體2連接處容易脫落,達不到插腳8具有一定彈性的要求,導(dǎo)致整個墊片容易損壞,導(dǎo)線7容易外露。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要提供一種筆記本墊片生產(chǎn)方法以及筆記本用導(dǎo)線機構(gòu)生產(chǎn)方法,解決現(xiàn)有技術(shù)中因?qū)⒉迥_彎曲過程中插腳難以適應(yīng)墊片本體的弧度變化而導(dǎo)致插腳達不到質(zhì)量要求的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
本發(fā)明首先提供一種筆記本墊片生產(chǎn)方法,包括如下步驟:
S1、取片狀板材,采用剪切機在片狀板材上剪切出剪切樣品,所述剪切樣品包括掛耳、墊片本體以及插腳,且此時掛耳、墊片本體以及插腳均位于同一個平面上;
S2、將剪切樣品放入至弧形成型模具的下模中,再使用沖床驅(qū)動弧形成型模具的上模沖壓位于弧形成型模具下模中的剪切樣品,得到弧形沖壓樣品,弧形沖壓樣品中,墊片本體為弧形,掛耳和插腳與墊片本體平行,且插腳上有褶皺;
S3、將弧形沖壓樣品放入到插腳彎折模具中,插腳彎折模具保持從與沖壓方向平行的方向?qū)|片本體夾緊且將墊片本體全部覆蓋,使用沖床使得插腳相對墊片本體彎折,得到彎折樣品;
S4、將彎折樣品放入插腳沖壓模具的下模中,插腳沖壓模具保持從與沖壓方向垂直的方向?qū)|片本體夾緊且將墊片本體全部覆蓋,再使用沖床驅(qū)動插腳沖壓模具的上模沖壓位于插腳沖壓模具的下模中的彎折樣品,對每個插腳均進行沖壓得到初成品,初成品中插腳被整平;
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