[發(fā)明專利]一種智能高分子材料、其制備方法及其利用方法

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• 申請日: 2018-09-13
• 公開（公告）號: CN109456565A
• 公開（公告）日: 2019-03-12
• 發(fā)明（設計）人: 王亞丁
• 申請（專利權）人: 蘇州巴夏科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: C08L55/02
• 分類號: C08L55/02;C08L67/04;C08K3/04;C08J9/10;C08J9/32;B33Y70/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種智能高分子材料，其特征在于，包括熱塑性聚合物、重量百分比為0.1%-5%的發(fā)泡劑和重量百分比0.01-65%的加工助劑，所述加工助劑包括重量百分比不超過5%的蠟類潤滑劑，其中發(fā)泡劑在發(fā)泡劑活化溫度下活化，原料在加工溫度下通過螺桿工藝擠出呈線材，對于需要在熔融沉積成型期間膨脹的材料，發(fā)泡劑活化溫度低于打印溫度，而且加工溫度低于打印溫度；對于需要在熔融沉積成型后膨脹的材料，發(fā)泡劑活化溫度高于打印溫度并低于熱處理溫度，而且加工溫度低于打印溫度。

2.根據權利要求1所述的智能高分子材料，其特征在于，包括所述熱塑性聚合物為ABS、聚乳酸，聚碳酸酯、聚酰胺、聚丙烯、聚酰胺、聚氯乙烯、聚甲醛和PMMA聚甲基丙烯酸甲脂中的一種或幾種的組合，所述發(fā)泡劑為碳酸銨、偶氮二異丁氰、二亞硝基五次甲基四胺、4，4’-氧代雙本磺酰肼、偶氮二甲酰胺、5-苯基四唑、微球發(fā)泡劑和碳酸氫鈉中的一種或幾種的組合，所述蠟類潤滑劑為聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、乙烯-醋酸乙烯共聚物蠟、氯化石蠟、聚丙烯蠟的一種或幾種的組合。

3.根據權利要求2所述的智能高分子材料，其特征在于，所述加工助劑還包括抗氧劑、耐熱改性劑和導電填料中的一種或幾種的組合。

4.根據權利要求3所述的智能高分子材料，其特征在于，所述熱塑性聚合物為ABS或聚乳酸或聚酰胺或聚丙烯，所述發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺或高溫膨脹微球或5-苯基四唑，所述蠟類潤滑劑為乙烯-醋酸乙烯共聚物蠟，所述耐熱改性劑為聚酰亞胺樹脂，所述導電填料為導電炭黑，其中所述抗氧化劑為受阻酚類抗氧劑。

5.根據權利要求4所述的智能高分子材料，其特征在于，包括100份重量份的ABS、0.1-3份重量份的偶氮二甲酰胺或膨脹微球或5-苯基四唑和0.3-6份重量份的抗氧化劑1010，為在熔融沉積成型期間膨脹的材料，加工溫度為160-200度，通過螺桿工藝擠出呈線材。

6.根據權利要求4所述的智能高分子材料，其特征在于，包括100份重量份的ABS或聚乳酸或聚酰胺或聚丙烯、3-30份重量份的耐熱改性劑和/或1-20份重量份的導電炭黑，0.1-5份重量份的偶氮二甲酰胺或膨脹微球或5-苯基四唑和0.3-6份重量份的抗氧化劑1010，為熔融沉積成型后膨脹的材料，加工溫度為160-200度，通過螺桿工藝擠出呈線材。

7.根據權利要求1所述的智能高分子材料，其特征在于，包括100份重量份的ABS、5-30份重量份的耐熱改性劑和/或1-20份重量份的導電炭黑，0.1-5份重量份的偶氮二甲酰胺或微球發(fā)泡劑或5-苯基四唑和0.3-6份重量份的抗氧化劑，為熔融沉積成型后膨脹的材料，加工溫度為160-200度，通過螺桿工藝擠出呈線材。

8.一種制備權利要求1-7任一所述智能高分子材料的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

將發(fā)泡劑在發(fā)泡劑活化溫度下活化，原料混合1-300分鐘，通過雙螺桿擠出機混合塑化并在加工溫度160-200度下進入擠出模具拉絲，拉出的絲為直接用于3D打印的智能高分子材料長絲；

其中所述原料包括：包括熱塑性聚合物、重量百分比為0.1%-5%的發(fā)泡劑和重量百分比為0.01-65%的加工助劑，所述加工助劑包括蠟類潤滑劑；原料在加工溫度下通過螺桿工藝擠出呈線材，對于需要在熔融沉積成型期間膨脹的材料，發(fā)泡劑活化溫度低于打印溫度，而且加工溫度低于打印溫度，打印溫度為200-250度；對于需要在熔融沉積成型后膨脹的材料，發(fā)泡劑活化溫度高于打印溫度并低于熱處理溫度，而且加工溫度低于打印溫度，打印溫度為210-230度。