[發(fā)明專利]一種含油污泥處理撬裝裝置及方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811066715.1
• 申請(qǐng)日: 2018-09-13
• 公開（公告）號(hào): CN109205982A
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 屈撐囤;魚濤;邢陜青;黃居州;石升偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國石油集團(tuán)安全環(huán)保技術(shù)研究院有限公司;西安石油大學(xué)
• 主分類號(hào): C02F11/10
• 分類號(hào): C02F11/10;B01D53/75;B01D53/86;B01D53/32;B01D50/00;B01D47/06;B01D45/12;B01D53/54;B01D53/48
• 代理公司: 西安永生專利代理有限責(zé)任公司 61201
• 代理人: 高雪霞

本發(fā)明公開了一種含油污泥處理撬裝裝置及方法，該撬裝由底座、污泥調(diào)和機(jī)、螺旋輸送機(jī)、上料斗、帶有螺旋推進(jìn)器的一至四級(jí)熱解反應(yīng)器、氮?dú)膺M(jìn)氣系統(tǒng)、降溫防揚(yáng)塵裝置、收集池、氣體匯管、氣體收集罐、空氣冷凝器、油水回收罐、旋風(fēng)分離器、吸收室、低溫等離子氣體處理器、排煙筒組成。該裝置屬于移動(dòng)式，采用密集型布置，節(jié)約現(xiàn)場(chǎng)空間，便于運(yùn)輸，減少了現(xiàn)場(chǎng)工作量和安裝時(shí)間，節(jié)約了施工成本。采用該裝置處理含油污泥，在污染產(chǎn)生地即可對(duì)其進(jìn)行資源化、無害化處理，避免因運(yùn)輸車輛在運(yùn)輸過程中造成的二次污染，既適合于突發(fā)事件產(chǎn)生的油污染土壤的就地處理，也適合油基泥漿處理及海上產(chǎn)生量較小的含油污泥、落地油泥、油基泥漿的資源化處理。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于含油污泥應(yīng)急處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含油污泥處理撬裝裝置，以及采用該裝置處理含油污泥的方法。

背景技術(shù)

含油污泥是油田和煉化企業(yè)的主要固體廢物，呈固態(tài)或半流動(dòng)狀態(tài)，屬非均質(zhì)多相分散體系，是石油石化行業(yè)的環(huán)保難題之一。主要由原油、水分、粘土礦物、生物有機(jī)質(zhì)和化學(xué)添加劑等物質(zhì)組成，一般含油率在10％左右，高的可達(dá)20％～30％以上，具有能源物質(zhì)回收與粘土礦物再生利用價(jià)值。石油石化行業(yè)含油污泥年產(chǎn)生量大致在100萬噸左右，主要產(chǎn)生于油田(約占70％)和煉化生產(chǎn)(約占29％)。

發(fā)達(dá)國家早在二十世紀(jì)70年代就展開了含油污泥治理技術(shù)的研究，尤其是美國、加拿大、丹麥、荷蘭等歐美國家，工藝技術(shù)已經(jīng)比較成熟。國外含油污泥處理的主要工藝有：調(diào)質(zhì)-機(jī)械分離(化學(xué)熱洗)處理工藝、熱裂解工藝、焚燒處理工藝和萃取(抽提)處理工藝。

隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變的推進(jìn)，以及我國政府對(duì)環(huán)境污染問題的高度重視，含油污泥處理的研究工作得以普遍而快速地展開，相繼開發(fā)了焚燒處理法、生物處理法、溶劑萃取法、熱解吸法、焦化法、固化處理法、熱解處理、焦化處理及調(diào)剖等多種方法。

上述處理方法在含油污泥處理過程中，都需要建設(shè)相應(yīng)的處理站點(diǎn)，對(duì)含油污泥在固定地方進(jìn)行處理，對(duì)于地處偏遠(yuǎn)地域產(chǎn)生的含油污泥，需要利用運(yùn)輸車輛運(yùn)輸至固定處理站點(diǎn)。這對(duì)于因輸油管線泄漏產(chǎn)生的突發(fā)油污染事件造成的土壤污染的及時(shí)處理多有不便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)輸油管線原油泄露產(chǎn)生的油污染土壤量較小、需要及時(shí)處理的要求，提供一種含油污泥處理撬裝裝置，解決因輸油管線泄漏造成的土壤污染處理不及時(shí)多有不便，在污泥運(yùn)輸過程中產(chǎn)生二次污染的難題。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種采用該裝置處理油含油污泥的方法。

本發(fā)明所采用的含油污泥處理撬裝裝置是：在底座上設(shè)置有污泥調(diào)和機(jī)，含油污泥從污泥調(diào)和機(jī)底部的出料口下落到螺旋輸送機(jī)上，經(jīng)螺旋輸送機(jī)輸送到上料斗，上料斗的出料口與帶有螺旋推進(jìn)器的一級(jí)熱解反應(yīng)器的進(jìn)料口相聯(lián)通，一級(jí)熱解反應(yīng)器的進(jìn)氣口通過管道與氮?dú)膺M(jìn)氣系統(tǒng)相聯(lián)通，一級(jí)熱解反應(yīng)器的出料口通過管道與帶有螺旋推進(jìn)器的二級(jí)熱解反應(yīng)器的進(jìn)料口相聯(lián)通，二級(jí)熱解反應(yīng)器的出料口與帶有螺旋推進(jìn)器的三級(jí)熱解反應(yīng)器的進(jìn)料口相聯(lián)通，三級(jí)熱解反應(yīng)器的出料口與帶有螺旋推進(jìn)器的四級(jí)熱解反應(yīng)器的進(jìn)料口相聯(lián)通，四級(jí)熱解反應(yīng)器的出料口通過管道與降溫防揚(yáng)塵裝置相聯(lián)通，降溫防揚(yáng)塵裝置的下端通過管道與收集池相連；一至四級(jí)熱解反應(yīng)器上均設(shè)置有氣體匯，氣體匯管與氣體收集罐相聯(lián)通，氣體收集罐與空氣冷凝器相聯(lián)通，空氣冷凝器的出液口與油水回收罐相聯(lián)通、出氣口與旋風(fēng)分離器相聯(lián)通，旋風(fēng)分離器的出口通過管道與吸收室相聯(lián)通，吸收室通過管道與低溫等離子氣體處理器相聯(lián)通，低溫等離子氣體處理器上設(shè)置有排煙筒。

上述的一級(jí)熱解反應(yīng)器、二級(jí)熱解反應(yīng)器、三級(jí)熱解反應(yīng)器、四級(jí)熱解反應(yīng)器呈回字形分布。

上述的空氣冷凝器由物料管路與散熱翅片構(gòu)成，散熱翅片面積為5～12m²。

采用上述撬裝裝置處理含油污泥的方法由下述步驟組成：