[發(fā)明專利]一種烷氧基鎂載體及其制備的聚乙烯催化劑組分

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811066711.3
• 申請(qǐng)日: 2018-09-13
• 公開（公告）號(hào): CN109320639B
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱博源
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 朱博源
• 主分類號(hào): C08F110/02
• 分類號(hào): C08F110/02;C08F4/645;C08F4/02
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩;王文穎

1.一種烷氧基鎂載體，其特征在于，由呈凝膠分散體形態(tài)的烷氧基鎂化合物和溶液態(tài)的羧化烷氧基鎂化合物的懸浮液噴霧干燥得到；

所述烷氧基鎂化合物的化學(xué)結(jié)構(gòu)式為Mg(OR¹)(OR²)；

所述羧化烷氧基鎂化合物的化學(xué)結(jié)構(gòu)式為Mg(OR³)(OR⁴)·XCO₂；其中，R¹、R²、R³、R⁴均為含有2-10個(gè)碳原子的烷基，X為1-2；所述R1、R2、R3、R4均為-C₂H₅；

所述烷氧基鎂化合物與羧化烷氧基鎂化合物的摩爾比為1:(0.01-1)。

2.如權(quán)利要求1所述的烷氧基鎂載體，其特征在于，所述烷氧基鎂化合物的平均粒徑為200-1200μm；所述懸浮液的固含量為5-80％。

3.一種聚乙烯催化劑組分，其特征在于，由包括以下步驟的方法得到：

步驟a)：將權(quán)利要求1或2所述的烷氧基鎂載體與四氯化鈦在惰性介質(zhì)中于≤50℃的溫度下進(jìn)行接觸；

步驟b)：將步驟a)的混合物逐步升溫至100-130℃，并在此溫度下接觸反應(yīng)；

步驟c)：將步驟b)得到的產(chǎn)物進(jìn)行分離并用惰性介質(zhì)洗滌，得到的固體微球顆粒即為聚乙烯催化劑組分。

4.如權(quán)利要求3所述的聚乙烯催化劑組分，其特征在于，所述步驟a)前，將烷氧基鎂載體進(jìn)一步在高于100℃的惰性氣氛中處理。

5.如權(quán)利要求3所述的聚乙烯催化劑組分，其特征在于，所述步驟a)中惰性介質(zhì)包括脂族烴、環(huán)脂族烴及芳烴。

6.如權(quán)利要求3所述的聚乙烯催化劑組分，其特征在于，所述步驟c)得到的聚乙烯催化物中Cl/Ti的摩爾比值高于2.5；Ti/Mg摩爾比值高于1；聚乙烯催化物的粒徑為5-20μm。

7.如權(quán)利要求3所述的聚乙烯催化劑組分，其特征在于，還包括步驟d)：將所述步驟c)得到的固體微球顆粒進(jìn)一步與烷基鋁鹵化物在0-150℃條件下接觸0.5-5小時(shí)；所述烷基鋁鹵化物為化學(xué)結(jié)構(gòu)式為R³₂AlCl的一氯化二烷基鋁或化學(xué)結(jié)構(gòu)式為R³₃Al₂Cl₃的烷基鋁倍半氯化物，其中R³為含有1-16個(gè)碳原子的相同或不同的烷基；步驟d)得到的聚乙烯催化物中Al/Ti的摩爾比值為0.05-1，Cl/Ti的摩爾比值為不小于3。

8.如權(quán)利要求7所述的聚乙烯催化劑組分，其特征在于，所述的烷基鋁鹵化物為一氯二乙基鋁或乙基倍半氯化鋁。

9.一種用于乙烯淤漿聚合的催化劑體系，其特征在于，由權(quán)利要求3-8任意一項(xiàng)所述的聚乙烯催化劑組分與有機(jī)鋁化合物以1∶(0.1-20)的質(zhì)量比反應(yīng)得到；所述有機(jī)鋁化合物為三烷基鋁化合物或其與烷基鋁鹵化物的混合物；所述催化劑體系使用時(shí)，先將其與α-烯烴預(yù)聚合，隨后在主聚合中使用已預(yù)聚合的催化劑體系。