[發明專利]一種復合泡沫玄武巖鑄石板及其制備工藝

有效

• 申請號: 201811066636.0
• 申請日: 2018-09-12
• 公開（公告）號: CN109180170B
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 李春江
• 申請（專利權）人: 李春江
• 主分類號: C04B35/14
• 分類號: C04B35/14;C04B35/653;B32B9/00;B32B9/04;B32B37/06
• 代理公司: 成都市集智匯華知識產權代理事務所(普通合伙) 51237
• 代理人: 李華;溫黎娟

本發明公開一種復合泡沫玄武巖鑄石板及其制備工藝，所述制備工藝包括以下步驟：(1)將基料配以輔料制備成用于生產鑄石板材的原料；(2)將泡沫玄武巖切割成需要的尺寸，裝入模具加熱到500～600℃；(3)將生產鑄石板材的原料經高溫熔化并將熔化的鑄石巖漿澆注到模具內的泡沫玄武巖表面；(4)鑄石巖漿表面固化后先進行脫模，得到復合板，將復合板進行結晶以及退火處理得到復合泡沫玄武巖鑄石板。采用該制備工藝可以提高鑄石板的抗沖擊性能，增強鑄石板材的粘接強度，并且該鑄石板具有耐高溫、耐腐蝕的特性。

技術領域

本發明涉及一種建材的生產技術領域，具體涉及一種復合泡沫玄武巖鑄石板及其制備工藝。

背景技術

鑄石板是以天然巖石輝綠巖、玄武巖、頁巖或工業廢渣為原料，加入一定的附加劑如角閃巖，白云巖、螢石以及結晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經溶化、澆鑄、結晶、退火工序加工而成的一種非金屬防腐耐磨材料。

泡沫玄武巖是利用玄武巖加工成粉料、摻和部分爐渣為主要原料，添加發泡濟、改性劑、促進劑等經粉碎均勻混合成配合料，放置在特定模具中經過1100℃～1200℃熔化、發泡、退火形成的一種內部充滿無數均勻氣泡的多孔玄武巖材料。該玄武巖中氣泡占總體積的80～95％，氣泡的直徑約為0.5～3mm，其密度為400～600kg/m³，僅有普通玄武巖的八分之一左右。

鑄石板材在使用過程中不僅僅是耐磨，更大程度是要抵抗物料的沖擊，由于現有的鑄石板表面光滑，水泥砂漿粘貼不牢，即使用膠泥也不能保證粘接強度，所以經常造成物料沖擊時鑄石板碎裂、脫落，影響使用效果，維修量大，使用壽命較短，浪費資源等技術缺陷。

發明內容

有鑒于此，本申請提供一種復合泡沫玄武巖鑄石板及其制備工藝，采用該制備工藝可以提高鑄石板的抗沖擊性能，增強鑄石板材的粘接強度，并且該鑄石板具有耐高溫、耐腐蝕的特性。

為解決以上技術問題，本發明提供的技術方案是一種復合泡沫玄武巖鑄石板的制備工藝，其特征在于，所述制備工藝包括以下步驟：(1)將基料配以輔料制備成用于生產鑄石板材的原料；(2)將泡沫玄武巖切割成需要的尺寸，裝入模具加熱到500～600℃；(3)將生產鑄石板材的原料經高溫熔化并將熔化的鑄石巖漿澆注到模具內的泡沫玄武巖表面；(4)鑄石巖漿表面固化后先進行脫模，得到復合板，將復合板進行結晶以及退火處理得到復合泡沫玄武巖鑄石板。

本發明采用多點式澆注法，在泡沫玄武巖處于固態狀態下與鑄石巖漿在熔融狀態時流動性好，鑄石巖漿容易進入泡沫玄武巖氣孔，將兩種性質接近的材料符合在一起，然后進行結晶、退火處理。

對于鑄石原料，其應具有穩定的化學成分和礦物組成，并且有較低的熔化溫度。制得的熔體應具有均勻的組成，易于脫氣與均化，有足夠的流動性和結晶能力，以及在硬化過程中收縮性較小。為了防止收縮變形，鑄石件在軟化溫度和結晶溫度之間應有足夠的間隔。本申請中選用華鎣玄武巖結構細密，并含有一定量的K₂O和Na₂O，因此熔點較低，在1099℃～1215℃就可熔化，1350℃～1400℃就可制得符合澆注質量的熔體；這種玄武巖SiO₂含量比頁巖、輝綠巖低，不需加更多的堿性附加料，熔體粘度較低，適合澆注板材。為了降低合乎澆注質量的熔體溫度，減小因玄武巖成分變化而引起的工藝因素不穩定，我們根據玄武巖成分變化加入適量的堿性附加料，降低其熔化溫度，使其在1310℃～1350℃就能得到合符澆注質量的熔體。同時加入堿性附加料，在熔化過程中產生化學反應，減少氣孔的產生，改變了玄武巖的斑晶結構，提高了制品成品率。華鎣玄武巖SiO₂和氧化鐵含量相對較高，其晶核主要為磁鐵礦和TiO₂。要達到流動性好，結晶能力強，結晶晶粒細，必須增加結晶中心的數目，同時加快晶體的生長速度。故而需加入適量的堿性附加料、助熔劑和能成為晶核的復合材料。

優選的，所述步驟(3)中澆注方法為多點式澆注法，澆注溫度為1200℃～1350℃。