[發明專利]一種使用氟硅酸鈉制備氟化氫的方法在審
| 申請號: | 201811066627.1 | 申請日: | 2018-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN108862201A | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發明(設計)人: | 楊遙;林王旻;黃正梁;孫婧元;王靖岱;廖祖維;蔣斌波;陽永榮;葉健 | 申請(專利權)人: | 浙江大學 |
| 主分類號: | C01B7/19 | 分類號: | C01B7/19 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務所有限公司 33200 | 代理人: | 鄭海峰 |
| 地址: | 310058 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氟硅酸鈉 氟化氫 制備 流化床反應器 強化傳質傳熱 水蒸汽混合氣 硫酸蒸氣 三氧化硫 液固混合 反應器 反應氣 固體流 減小 | ||
本發明公開了一種使用氟硅酸鈉制備氟化氫的方法。使用三氧化硫與水蒸汽混合氣或者硫酸蒸氣作為反應氣,在流化床反應器中將氟硅酸鈉固體流化并進行反應。該方法相比于現有的液固混合反應能夠強化傳質傳熱效率,減小反應器體積,降低能耗,減少成本。
技術領域
本發明涉及一種使用氟硅酸鈉制備氟化氫的方法。
技術背景
無水氟化氫是一種重要的基礎化工原料,可用于生產有機氟化物、無機氟化鹽等,廣泛應用于氟化工、石油化工、原子能工業等行業,近年來我國對無水氟化氫的需求量不斷增加。目前生產氟化氫的氟主要來源于螢石,隨著人們環保意識的增強以及螢石資源的日益緊缺,氟化氫生產原料正逐漸成為一個重要的問題。鑒于螢石生產氟化氫工藝的成本高、能耗大、工藝復雜等種種弊端,特別是用來生產氟化氫的不可再生的螢石資源極為有限,而用資源豐富的磷礦生產磷肥又副產氟硅酸及氟硅酸鹽,因此利用其他原料生產氟化氫將開拓氟資源利用的新途徑。
目前尚在研究階段的螢石替代品有氟化銨、氟氫化鈉、氟化氫銨、氟硅酸和氟硅酸鈉等。中國專利CN108439340A公開了一種無水氫氟酸的制備方法,將氟硅酸鈉與濃硫酸混合均勻,反應后得到氟化氫氣體。該方法使得氟硅酸鈉中的氟利用率高,相比于其他反應路線,可以簡化工藝流程,降低生產成本。但是該專利使用的反應方法僅為液固混合,存在混合不均勻、傳質困難、難以傳熱等問題。
本發明在現有專利基礎上,提出來使用流態化方法處理該反應。使用三氧化硫與水蒸汽混合氣或者硫酸蒸氣作為反應氣,在流化床反應器中將氟硅酸鈉固體流化并進行反應。該方法相比于現有的液固混合反應能夠強化傳質傳熱效率,減小反應器體積,降低能耗,減少成本。
發明內容
本發明利用流化床反應器進行氟硅酸鈉制備氟化氫的反應,包括以下步驟:
(1)將氟硅酸鈉粉末加入到流化床反應器中。
(2)使用反應氣將氟硅酸鈉粉末流化,同時在反應器中發生反應,生成氟化氫。
(3)氣體排出反應器,經分離提純后得到氟化氫產品。
為保證固體顆粒能夠在流化床反應器中流化,步驟1中使用的氟硅酸鈉粒徑分布介于0.1μm-1000μm,優選5μm-500μm。氟硅酸鈉制備氟化氫的反應為吸熱反應,反應器在高溫下進行反應,其溫度為150℃-800℃,優選200℃-650℃。
該制備方法的原理為:氣相中的硫酸冷凝在氟硅酸鈉固體表面并發生反應,生成氟化氫氣體和硫酸鈉,其中氟化氫氣體逸出,硫酸鈉固體留在表面最終形成排渣。氣相中的硫酸來源可以直接使用硫酸蒸氣,也可以使用三氧化硫與水蒸汽混合后反應生成。為保證硫酸能夠存在于氣相中并且能夠冷凝在氟硅酸鈉表面,需要控制反應器在略低于硫酸露點的溫度下進行反應。為控制氣相露點,需要在氣體中添加合適的惰性氣體調節硫酸分壓。因此使用的反應氣一種選擇為硫酸蒸氣與惰性氣體的混合氣,通過調節其中惰性氣體的含量以調節硫酸的分壓,使其能夠在反應溫度下在固體表面冷凝,繼而發生反應。優選質量分數95%以上的硫酸蒸汽。另一種選擇為三氧化硫與水蒸汽混合氣,同樣調節其中惰性氣體的含量以調節分壓,使得產生的硫酸冷凝在固體表面進行反應。為保證混合氣混合反應后生成的硫酸有足夠的分壓,優選摩爾比4:1-1:4的三氧化硫與水蒸氣混合氣作為原料。上述原料氣中的惰性氣體可選擇氮氣、氟化氫氣體等,優選氟化氫氣體,以降低后續分離提純工段負荷。適當添加惰性氣體可以降低硫酸分壓,使其露點上升,反應器溫度操作區間升高,能夠加快反應進行。但是惰性氣體含量過高會降低硫酸含量,降低反應速率,因此添加量需控制在摩爾分率30%以下。
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