[發明專利]一種工廠用噴射式印刷裝置

有效

• 申請號: 201811066124.4
• 申請日: 2018-09-13
• 公開（公告）號: CN109263265B
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 侯莉芝
• 申請（專利權）人: 阜陽市凱信印務有限公司
• 主分類號: B41F19/00
• 分類號: B41F19/00
• 代理公司: 北京艾皮專利代理有限公司 11777
• 代理人: 馮鐵惠

1.一種工廠用噴射式印刷裝置，包括底架組合體(1)、支撐架(2)、螺紋桿(3)、噴射組合體(4)和兩個固定卡子(6)，其特征在于：所述底架組合體(1)包括底板(1-1)、門型桿(1-2)、左限位端子(1-3)、右限位端子(1-4)、滑桿(1-5)、滑桿限位套管(1-6)、上梯形滑槽(1-7)和鉸接板(1-8)，門型桿(1-2)固定連接在底板(1-1)上端面的后側，門型桿(1-2)內壁的上端固定連接有齒條，左限位端子(1-3)固定連接在門型桿(1-2)前端面的左側，右限位端子(1-4)固定連接在門型桿(1-2)后端面的右側，鉸接板(1-8)固定連接在門型桿(1-2)右端面的下側，滑桿(1-5)固定連接在門型桿(1-2)的左端面，滑桿限位套管(1-6)固定連接在滑桿(1-5)的上端；

所述支撐架(2)包括支撐架桿(2-1)、限位板(2-2)、推桿組合(2-3)、中端轉桿(2-4)和套簧(2-5)，支撐架桿(2-1)包括支撐架桿本體(2-1-1)、左側鉸接端子(2-1-2)、右側鉸接端子(2-1-3)、前端矩形鏤空槽(2-1-4)、上側滑桿(2-1-5)、左側固定端(2-1-6)、右側固定端(2-1-7)、中端固定板(2-1-8)和轉柱(2-1-9)，左側鉸接端子(2-1-2)和右側鉸接端子(2-1-3)分別固定連接在支撐架桿本體(2-1-1)后端面的左右兩端，前端矩形鏤空槽(2-1-4)設置在支撐架桿本體(2-1-1)前端面的中端，左側固定端(2-1-6)和右側固定端(2-1-7)分別固定連接在支撐架桿本體(2-1-1)中端的左右兩側，上側滑桿(2-1-5)的左右兩端分別固定連接在左側固定端(2-1-6)和右側固定端(2-1-7)上，中端固定板(2-1-8)的左右兩端分別固定連接在支撐架桿本體(2-1-1)內端下側的左右兩端，轉柱(2-1-9)固定連接在中端固定板(2-1-8)的中端；推桿組合(2-3)包括推桿本體(2-3-1)、推桿彈簧(2-3-2)、下側限位端子(2-3-3)、上側腰槽(2-3-4)和后側腰槽(2-3-5)，推桿彈簧(2-3-2)套接在推桿本體(2-3-1)上，下側限位端子(2-3-3)固定連接在推桿本體(2-3-1)的下端，上側腰槽(2-3-4)設置在推桿本體(2-3-1)上端面的右端，后側腰槽(2-3-5)設置在推桿本體(2-3-1)的后端，后側腰槽(2-3-5)與上側腰槽(2-3-4)連通；推桿本體(2-3-1)的下端滑動連接在前端矩形鏤空槽(2-1-4)內，推桿彈簧(2-3-2)設置在推桿本體(2-3-1)和支撐架桿本體(2-1-1)之間；中端轉桿(2-4)包括中端轉桿本體(2-4-1)、轉桿右側腰槽(2-4-2)和轉桿左側腰槽(2-4-3)，轉桿左側腰槽(2-4-3)和轉桿右側腰槽(2-4-2)分別設置在中端轉桿本體(2-4-1)的左右兩端，中端轉桿本體(2-4-1)的中端轉動連接在轉柱(2-1-9)上；套簧(2-5)套接在上側滑桿(2-1-5)上；左側鉸接端子(2-1-2)通過滑動連接在滑桿(1-5)上；

所述螺紋桿(3)包括螺紋桿本體(3-1)、手動轉動套管(3-2)、中間凸臺(3-3)和下限位凸臺(3-4)，手動轉動套管(3-2)、中間凸臺(3-3)和下限位凸臺(3-4)從上到下依次固定連接在螺紋桿本體(3-1)上，螺紋桿本體(3-1)轉動連接在鉸接板(1-8)上，鉸接板(1-8)位于中間凸臺(3-3)和下限位凸臺(3-4)之間，螺紋桿本體(3-1)通過螺紋連接在右側鉸接端子(2-1-3)上；

所述噴射組合體(4)包括固定板(4-1)、多個噴頭(4-2)、組合體梯形滑塊(4-3)、傳動齒輪(4-4)、外框(4-5)、二級軸(4-6)、二級直齒(4-7)、一級傳遞組合(4-8)、輸入齒輪(4-9)、二級錐齒(4-10)、中間錐齒(4-11)和電機(4-12)，外框(4-5)包括外框本體(4-5-1)、上轉孔(4-5-2)、中間轉柱(4-5-3)、下轉孔(4-5-4)和輸出軸轉孔(4-5-5)，上轉孔(4-5-2)和下轉孔(4-5-4)分別設置在外框本體(4-5-1)的上下兩端，上轉孔(4-5-2)和下轉孔(4-5-4)均貫穿外框本體(4-5-1)的前后兩端，中間轉柱(4-5-3)固定連接在外框本體(4-5-1)內壁的前端，中間轉柱(4-5-3)位于外框本體(4-5-1)前側的上轉孔(4-5-2)和下轉孔(4-5-4)之間，輸出軸轉孔(4-5-5)設置在外框本體(4-5-1)后端面的下側；

所述固定卡子(6)包括兩個卡子組合(6-1)、滑動推桿(6-2)和中間連桿(6-3)，卡子組合(6-1)包括卡子組合本體(6-1-1)、左端滑桿(6-1-2)、轉桿(6-1-3)、滑子(6-1-4)、轉桿連接桿(6-1-5)、右側連接桿(6-1-6)、左側連接桿(6-1-7)、下側卡子(6-1-8)、上側卡子(6-1-9)、下側轉孔(6-1-10)、上側鉸接柱(6-1-11)和中間鉸接柱(6-1-12)，左端滑桿(6-1-2)固定連接在卡子組合本體(6-1-1)的左端，下側轉孔(6-1-10)設置在卡子組合本體(6-1-1)的下端，上側鉸接柱(6-1-11)和中間鉸接柱(6-1-12)分別固定連接在卡子組合本體(6-1-1)的上端和中端，轉桿(6-1-3)的后端轉動連接在下側轉孔(6-1-10)內，滑子(6-1-4)固定連接在轉桿(6-1-3)的左端，轉桿連接桿(6-1-5)固定連接在轉桿(6-1-3)上，左側連接桿(6-1-7)和右側連接桿(6-1-6)下端分別連接在轉桿連接桿(6-1-5)的左右兩端，右側連接桿(6-1-6)的上端鉸接連接在下側卡子(6-1-8)的左端，左側連接桿(6-1-7)的上端鉸接連接在上側卡子(6-1-9)的左端，上側卡子(6-1-9)轉動連接在上側鉸接柱(6-1-11)上，下側卡子(6-1-8)轉動連接在中間鉸接柱(6-1-12)上；中間連桿(6-3)包括中間連桿本體(6-3-1)、中端鉸接端子(6-3-2)、兩個側端滑孔(6-3-3)、兩個側端腰槽(6-3-4)和鉸接滑桿(6-3-5)，中端鉸接端子(6-3-2)固定連接在中間連桿本體(6-3-1)中端的下側，兩個側端滑孔(6-3-3)分別設置在中間連桿本體(6-3-1)的前后兩端，兩個側端腰槽(6-3-4)分別設置在中間連桿本體(6-3-1)右端的前后兩側，鉸接滑桿(6-3-5)固定連接在中間連桿本體(6-3-1)的右端；兩個左端滑桿(6-1-2)分別滑動連接在兩個側端滑孔(6-3-3)內，兩個滑子(6-1-4)分別滑動鉸接連接在兩個側端腰槽(6-3-4)內，滑動推桿(6-2)的左端固定連接在中間連桿本體(6-3-1)的前端；兩個中端鉸接端子(6-3-2)均滑動連接在上側滑桿(2-1-5)上，套簧(2-5)設置在兩個中端鉸接端子(6-3-2)的中端，兩個滑動推桿(6-2)的內端均滑動鉸接在后側腰槽(2-3-5)的左右兩端，后側腰槽(2-3-5)右端的滑動推桿(6-2)上設置有柱形凸臺，后側腰槽(2-3-5)右端的滑動推桿(6-2)上設置有的柱形凸臺滑動連接在上側腰槽(2-3-4)內；

所述支撐架(2)的左端滑動連接在底架組合體(1)的左后側，螺紋桿(3)的下端轉動連接在底架組合體(1)右后端，支撐架(2)通過螺紋連接在螺紋桿(3)上，噴射組合體(4)滑動連接在底架組合體(1)的后端，兩個固定卡子(6)分別固定連接在支撐架(2)內壁的左右兩端。

2.根據權利要求1所述的一種工廠用噴射式印刷裝置，其特征在于：所述一級傳遞組合(4-8)包括前三角凸臺(4-8-1)、一級傳動軸(4-8-2)、一級傳動錐齒(4-8-3)、一級直齒(4-8-4)和后三角凸臺(4-8-5)，前三角凸臺(4-8-1)和后三角凸臺(4-8-5)分別固定連接在一級傳動軸(4-8-2)的前后兩端，一級傳動錐齒(4-8-3)固定連接在一級直齒(4-8-4)上，一級傳動錐齒(4-8-3)和一級直齒(4-8-4)均轉動連接在一級傳動軸(4-8-2)上，一級傳動軸(4-8-2)滑動連接在下轉孔(4-5-4)內，外框本體(4-5-1)位于前三角凸臺(4-8-1)和后三角凸臺(4-8-5)之間，電機(4-12)通過機架固定連接在外框本體(4-5-1)的后側，輸入齒輪(4-9)固定連接在電機(4-12)的輸出軸上，輸入齒輪(4-9)與一級直齒(4-8-4)嚙合傳動，中間錐齒(4-11)轉動連接在中間轉柱(4-5-3)上，二級軸(4-6)轉動連接在上轉孔(4-5-2)內，二級錐齒(4-10)和二級直齒(4-7)分別固定連接在二級軸(4-6)上，二級錐齒(4-10)和二級直齒(4-7)分別位于外框本體(4-5-1)內端的前后兩側，二級直齒(4-7)與一級直齒(4-8-4)嚙合傳動，傳動齒輪(4-4)固定連接在二級軸(4-6)的前端，二級錐齒(4-10)和中間錐齒(4-11)嚙合傳動，固定板(4-1)的后端固定連接在外框本體(4-5-1)的上端，多個噴頭(4-2)均勻固定連接在固定板(4-1)的下端面，組合體梯形滑塊(4-3)固定連接在固定板(4-1)下端面的中端，組合體梯形滑塊(4-3)滑動連接在上梯形滑槽(1-7)內，傳動齒輪(4-4)與門型桿(1-2)上的齒條嚙合傳動。