[發明專利]一種配套轉爐預熱廢鋼壓塊的生產工藝系統及其方法在審
| 申請號: | 201811065787.4 | 申請日: | 2018-09-13 |
| 公開(公告)號: | CN109055656A | 公開(公告)日: | 2018-12-21 |
| 發明(設計)人: | 吳連卿;肖鴻飛;蒲春雷;盛立新 | 申請(專利權)人: | 中冶華天工程技術有限公司 |
| 主分類號: | C21C5/46 | 分類號: | C21C5/46 |
| 代理公司: | 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111 | 代理人: | 劉晶晶 |
| 地址: | 243005 安徽省馬鞍山*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 廢鋼 壓塊 轉爐 預熱 生產工藝系統 預熱廢鋼 加料 預熱爐 自動卸料裝置 保溫措施 操作維護 節能環保 冶金領域 車間 爐臺 廢鋼槽 高效率 集成化 破碎料 輕薄 延伸 入爐 配套 冶煉 運送 應用 生產 | ||
1.一種配套轉爐預熱廢鋼壓塊的生產工藝系統,其特征是,其包括至少一個預熱爐車間(24)、設置在預熱爐車間(24)端部位置處的轉爐加料延伸跨(22)以及若干用于運送廢鋼壓塊的預熱爐臺車(17)和廢鋼槽(18);
所述預熱爐車間(24)沿其寬度方向依次設置有預熱爐本體(1)、預熱爐回車線軌道(5)和若干廢鋼壓塊運輸線(11);所述預熱爐本體(1)前后兩端分別為進料端(3)和出料端(4),其內部設置有爐內臺車軌道(2);
所述預熱爐回車線軌道(5)上方架空設置有若干抓鋼機卸料平臺(9),每個抓鋼機卸料平臺(9)上設置一臺抓鋼機(10);所述預熱爐本體(1)和預熱爐回車線軌道(5)兩者的前端和后端分別通過設置第一連接軌道(6)連接和第二連接軌道(8)連接;所述第一連接軌道(6)和第二連接軌道(8)上分別設置有一個預熱爐臺車擺渡車(7);所述第二連接軌道(8)前側和后側分別設置有廢鋼壓塊卸料裝置(13)和廢鋼槽過跨車運輸軌道(16);所述廢鋼槽過跨車運輸軌道(16)延伸至轉爐加料延伸跨(22)處,其上設置有廢鋼槽過跨車(14)和廢鋼壓塊軌道衡稱重裝置(20),其一側設置有廢鋼輕薄破碎料自動卸料裝置(25);每條所述廢鋼壓塊運輸線(11)上設置有若干運輸汽車(12);所述轉爐加料延伸跨(22)上設置有若干高跨廢鋼槽吊運行車(19)和低跨重廢遙控電磁吊行車(21);
其中,所述預熱爐臺車(17)通過爐內臺車軌道(2)、預熱爐回車線軌道(5)、第一連接軌道(6)和第二連接軌道(8)運行,所述廢鋼槽(18)通過廢鋼槽過跨車運輸軌道(16)和高跨廢鋼槽吊運行車(19)運行。
2.根據權利要求1所述的一種配套轉爐預熱廢鋼壓塊的生產工藝系統,其特征是,每個所述抓鋼機卸料平臺(9)分別對應有一個抓鋼機卸料定位裝置(15)并架空設置在預熱爐回車線軌道(5)上方。
3.根據權利要求1所述的一種配套轉爐預熱廢鋼壓塊的生產工藝系統,其特征是,所述廢鋼壓塊卸料裝置(13)為推鋼式或傾翻式。
4.根據權利要求1所述的一種配套轉爐預熱廢鋼壓塊的生產工藝系統,其特征是,每個所述預熱爐車間(24)內的抓鋼機卸料平臺(9)為2個,其中一個抓鋼機卸料平臺(9)緊挨廢鋼壓塊卸料裝置(13)設置,所述廢鋼壓塊運輸線(11)為3條;所述高跨廢鋼槽吊運行車(19)為2個。
5.根據權利要求1所述的一種配套轉爐預熱廢鋼壓塊的生產工藝系統,其特征是,所述預熱爐臺車擺渡車(7)和廢鋼槽過跨車(14)均通過變頻電機進行驅動。
6.根據權利要求1-5所述的一種配套轉爐預熱廢鋼壓塊的生產工藝系統,其特征是,所述預熱爐車間(24)為兩個,并通過所述廢鋼槽過跨車運輸軌道(16)相連,所述轉爐加料延伸跨(22)設置在該兩個預熱爐車間(24)的端部之間,且該兩個預熱爐車間(24)關于該轉爐加料延伸跨(22)中心線對稱設置,所述廢鋼輕薄破碎料自動卸料裝置(25)在廢鋼槽過跨車運輸軌道(16)同側關于轉爐加料延伸跨(22)中心線對稱各設置一個。
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