[發(fā)明專利]一種高目數(shù)粉體填充母料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811065728.7
• 申請日: 2018-09-13
• 公開（公告）號: CN109320830B
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅紅軍;楊根旺;杜華
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江欽堂鈣業(yè)有限公司
• 主分類號: C08L23/08
• 分類號: C08L23/08;C08L67/00;C08L71/02;C08L23/06;C08K13/02;C08K3/26;C08J3/22;C08J5/18
• 代理公司: 杭州君銳知產(chǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33443
• 代理人: 方琦

本發(fā)明涉及擠出造粒生產(chǎn)領(lǐng)域，為解決目前生產(chǎn)母料技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種高目數(shù)粉體填充母料及其制備方法，一種高目數(shù)粉體填充母料包括以下組分，各組分的重量分為：聚乙烯7?15份、觸變劑3?6份、碳酸鈣75?80份、偶聯(lián)劑1?2份、分散劑0.3?0.6份、流變劑0.15?0.3份。使高目數(shù)粉體在母料中占有絕對比例的含量，具有優(yōu)異的分散性能和母料生產(chǎn)過程中穩(wěn)定、無架橋現(xiàn)象產(chǎn)生。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及擠出改性材料生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種高目數(shù)粉體填充母料及其這種填充母料的制備方法。

背景技術(shù)

改性造粒存在著混料過程中的粉塵飛揚(yáng)，嚴(yán)重影響環(huán)境并對操作工人造成潛在的職業(yè)病危害，隨著國家環(huán)境治理力度的加大和生產(chǎn)環(huán)評的要求提高，粉體直接在改性造粒中應(yīng)用受到挑戰(zhàn)。

特別對于需要加入粉體進(jìn)行注塑生產(chǎn)企業(yè)來說，直接采用原料加粉體加工存在一個(gè)如何維持性能及分散均勻的巨大挑戰(zhàn)。基于上述因素，填充母料一個(gè)運(yùn)而生。在目前生產(chǎn)母料技術(shù)中，以低檔母料，即低目數(shù)母料生產(chǎn)為主要產(chǎn)品，這就存在了母料僅僅起到降低后繼生產(chǎn)成本的目的，帶來的是對終端產(chǎn)品性能的巨大傷害。雖然市場有調(diào)整性能的增韌填充母料生產(chǎn)，但這種生產(chǎn)是依靠更換具有一定增韌功能的載體進(jìn)行的，沒有得到技術(shù)的改進(jìn)與發(fā)展。通過采用高細(xì)度（高目數(shù)）粉體生產(chǎn)填充母料，帶來的由于高目數(shù)粉體容易團(tuán)聚，造成分散不均勻問題困惑頗多，同時(shí)，由于蓬松的結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)過程中架橋現(xiàn)象難以避免。

發(fā)明內(nèi)容

為解決目前生產(chǎn)母料技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種高目數(shù)粉體填充母料及其制備方法，使高目數(shù)粉體在母料中占有絕對比例的含量，具有優(yōu)異的分散性能和防架橋作用

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種高目數(shù)粉體填充母料包括以下組分，各組分的重量分為：聚乙烯7-15份、觸變劑 3-6份、碳酸鈣75-80份、偶聯(lián)劑1-2份、分散劑0.3-0.6份、流變劑0.15-0.3份。

作為優(yōu)選，所述碳酸鈣選自大于等于2700目重質(zhì)碳酸鈣。

作為優(yōu)選，所述聚乙烯選自線性低密度聚乙烯（LLDPE），更優(yōu)選為密度為915-925kg/m³，熔體指數(shù)小于等于4g/10min的粉狀LLDPE。

作為優(yōu)選，所述流變劑為EBS或TAF。乙撐雙硬脂酰胺（EBS）分子結(jié)構(gòu)中，兩端為非極性長鏈烷基，中間是極性雙酰胺基，這種對稱中位極性結(jié)構(gòu)，賦予EBS優(yōu)良的潤濕和滲透能力。對各類顏料和填充劑粉體有顯著的潤濕和分散作用。 EBS分子中的極性基和非極性基的良好匹配和較高分子量，使它既不溶于醇類，又不溶于油類。這種均衡性質(zhì)使它在大多數(shù)樹脂中具有適中的相容性，并呈現(xiàn)出優(yōu)良的內(nèi)部和外部潤滑效果，使用EBS作為流變劑，可提高拉伸強(qiáng)度，并且能增加制品表面光澤。改性乙撐雙硬脂酰胺（TAF）乙撐雙硬脂酰胺即具有潤滑特性,又改進(jìn)復(fù)合材料的加工流動性,提高復(fù)合材料的表面光潔度。

所述的偶聯(lián)劑由具有結(jié)構(gòu)式（I）的化合物與具有結(jié)構(gòu)式（II）的化合物任意比混合組成，結(jié)構(gòu)如下所示：

（I），（II），

其中，結(jié)構(gòu)式（I）中n=14-20的整數(shù)，m=3-5的整數(shù)，R選自Si、B、Al、Ti中的一種，R₁選自甲基、乙基、丙基中的一種，R₂選自結(jié)構(gòu)式為、中的一種，R₃選自烷烴基；結(jié)構(gòu)式（II）中X₁、X₂、X₃分別獨(dú)立選自大于2的自然數(shù)。該偶聯(lián)劑具有多點(diǎn)極性活性基團(tuán)，可以實(shí)現(xiàn)對粉體的多點(diǎn)偶聯(lián)，偶聯(lián)效率更高，從而降低粉體發(fā)生團(tuán)聚的幾率；較長非極性鏈段的使用，使得偶聯(lián)劑與聚合物的纏繞能力進(jìn)一步加強(qiáng)，具有交聯(lián)能力的基團(tuán)和具有增韌功能的或的加入，使得偶聯(lián)后粉體具有增加材料力學(xué)性能的能力。

作為優(yōu)選，偶聯(lián)劑中結(jié)構(gòu)式（I）與結(jié)構(gòu)式（II）的重量比為1：1。