[發明專利]一種環保型全合成磨削液及其制備方法

有效

• 申請號: 201811065609.1
• 申請日: 2018-09-12
• 公開（公告）號: CN109054979B
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發明（設計）人: 胥金輝;譚德仁
• 申請（專利權）人: 廣州市番禺區嘉駿化工有限公司
• 主分類號: C10M173/02
• 分類號: C10M173/02;C10M177/00;C10N40/22;C10N30/12;C10N30/06
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 宋靜娜;郝傳鑫

本發明公開了一種環保型全合成磨削液及其制備方法，全合成磨削液包括以下質量百分比的成分：防銹劑20～40％、高濁點聚合物5～15％、聚乙二醇5～15％、穩定劑0.3～5％、沉降劑0.3～5％、耦合劑0.1～1.0％、消泡劑0～0.5％和余量的水。本發明的全合成磨削液采用不含硼的羧酸鹽類做防銹，環保，易生物降解，后期處理容易，采用高濁點聚合物聚環氧乙烷聚環氧丙烷單丁基醚做潤滑，極大減少了耦合劑的用量，且潤滑性更好。體系更穩定，并降低了原有產品氣味和成本，濁點高，更安全穩定，并與聚乙二醇、耦合劑、沉降劑等成分進行復配，得到的磨削液低泡、高沉降，延長了工作液壽命換液周期可達至少一年，無“黃袍”現象，潤滑性好，加工完成后工作液溫度低且恒定。

技術領域

本發明涉及精細化工技術領域，具體來說，涉及一種環保型全合成磨削液 及其制備方法。

背景技術

磨削液是磨削加工重要的配套材料，在磨削加工過程中，砂輪和材料之間 既發生切削又發生刻劃和劃擦，產生大量的磨削熱，與車削、銑刀等切削方式 不同，車削、銑刀切削方式大約有70％～80％的熱量聚集在切屑上流走，傳入工 件的約占10％～20％，傳入刀具的則不到5％，但磨削加工由于被切削的金屬較 薄，大約60％～90％的熱量被傳入工件，僅有不到10％的熱量被磨削帶走，產生 了大量的磨削熱，磨削區溫度可達400～1000℃左右，在這樣的高溫下，材料會 發生變形和燒傷，砂輪也會嚴重磨損，磨削質量下降。在通常情況下磨削加T 都會使用磨削液，將大量的磨削熱帶走，降低磨削區的溫度。有效地使用磨削 液可提高切削速度30％，降低溫度到100～150℃，減少切削力l0％～30％，延長 砂輪使用壽命4～5倍。磨削液應具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能。

現在用于黑色金屬的磨削液大多數基于硼酸酯類衍生物做防銹劑和低濁點 聚醚做潤滑劑復配有機酸類耦合劑以完成配方及性能的平衡。而采用這種磨削 液具備以下缺點：1)硼酸不易生物降解，受環保約束與限制；2)低濁點聚醚 受溫度影響比較大，高溫狀態下不穩定；3)“黃袍”現場不能徹底解決。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術存在的不足之處，本發明提供一種環保、 易生物降解、潤滑性能好、安全穩定、無“黃袍”現象的全合成磨削液及其制 備方法。

為實現上述目的，所采取的技術方案：

一種全合成磨削液，包括以下質量百分比的成分：防銹劑20～40％、高濁點 聚合物5～15％、聚乙二醇5～15％、穩定劑0.3～5％、沉降劑0.3～5％、耦合劑 0.1～1.0％、消泡劑0～0.5％和余量的水。

本發明提供的所述全合成切削液具備優異的潤滑性能、防銹性能和切出的 金屬材料質量很高，現在用于黑色金屬的磨削液大多數基于低濁點聚醚做潤滑 劑復配有機酸類耦合劑以完成配方及性能的平衡，低濁點聚醚受溫度影響比較 大，高溫狀態下不穩定，本發明將防銹劑與高濁點聚合物、聚乙二醇、耦合劑、 穩定劑等按照特定的比例進行復配，不但極大減少了耦合劑的用量，且潤滑性 更好，體系更穩定，并降低了原有產品氣味和成本；有效解決現場使用過程中 “黃袍”現象。