[發明專利]異形帶材及纏繞型內肋波紋管及制備方法與專用裝置

在審

• 申請號: 201811065260.1
• 申請日: 2018-09-12
• 公開（公告）號: CN108953784A
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 張煒;王秋騰;葉水金;盧康成;葉水星;盧中秋
• 申請（專利權）人: 廣東永高塑業發展有限公司
• 主分類號: F16L9/16
• 分類號: F16L9/16;B29D23/18
• 代理公司: 廣州市一新專利商標事務所有限公司 44220
• 代理人: 王德祥

1.一種用于纏繞型內肋波紋管的異形帶材，其特征在于所述異形帶材設有用于與纏繞型內肋波紋管的管材層外壁面粘接的底部，所述異形帶材的底部的底面為平面底面。

2.根據權利要求1所述的異形帶材，其特征在于所述異形帶材的橫截面包括豎筋、外筋以及底筋，外筋與底筋封閉呈空腔狀態，豎筋的一端與底筋相連，另一端與外筋相連，所述底筋底面為平面底面。

3.根據權利要求2所述的異形帶材，其特征在于所述異形帶材的底筋與外筋的壁厚相同，豎筋為底筋的厚度的0.7-1.2倍。

4.一種纏繞型內肋波紋管，包括管材層以及纏繞在管材層上的權利要求1或2或3或4所述的異形帶材，以及異形帶材熔膠層，所述熔膠層緊貼于異形帶材并通過異形帶材的底面與管材層熔接在一起。

5.根據權利要求4所述纏繞型內肋波紋管，其特征在于所述管材層通過片材直接纏繞搭接而成，所述異形帶材通過熔膠粘合于管材層之片材相互搭接的上面。

6.根據權利要求4所述纏繞型內肋波紋管，其特征在于所述熔膠層為涂布于所述異形帶材底筋的塑料層。

7.根據權利要求4所述纏繞型內肋波紋管，其特征在于所述熔膠層的厚度為不低于2mm的熔融狀態塑料。

8.根據權利要求4所述纏繞型內肋波紋管，其特征在于所述熔膠層為整體包覆異形帶材的塑料層。

9.根據權利要求8所述纏繞型內肋波紋管，其特征在于所述熔膠層的厚度不低于1.5mm，其中包覆于底筋的面的厚度不低于2mm。

10.纏繞型內肋波紋管的生產方法，包括步驟如下：

擠出機將塑料加熱融化擠出形成異形帶材形狀料胚，然后進入異型材形狀冷卻定型裝置，形成底部帶有弧形底筋的內肋增強異形帶材；

所述內肋增強異形帶材進行預熱后，在所述內肋增強異形帶材的底筋的底面涂布熔膠層；從片材成型機出來的片材通過纏繞機進行連續纏繞并搭接形成圓筒管狀管材層，同時底面涂布有熔膠層的所述內肋增強異形帶材跟隨纏繞，圓筒管狀管材層的外壁面通過熔膠與異型材底部緊密貼合，滾壓并冷卻，最終形成纏繞型內肋波紋管。

11.根據權利要求10所述纏繞型內肋波紋管的生產方法，其特征在于所述熔膠層由第三擠出機擠出，熔膠出料口緊貼異型材底部；所述的異形帶材底部預熱溫度至少為70℃以上。

12.權利要求10所述纏繞型內肋波紋管的生產的專用裝置，包括：

異形帶材模具、異形帶材擠出機、異形帶材的冷卻定型裝置、異形帶材定位裝置以及異形帶材移動的驅動機構，以及壓輥，異形帶材模具安裝在異形帶材擠出機上，所述壓輥設在纏繞機的滾筒的側旁，異形帶材擠出機、異形帶材的冷卻定型裝置、異形帶材定位裝置依次設置；

涂膠機，包括擠出機與設有熔膠出料口的涂膠裝置；

片材模具、片材擠出機，片材模具安裝在片材擠出機上；

纏繞機，包括滾筒及其驅動機構；

所述片材擠出機擠出的片材由纏繞機的滾筒纏繞搭接，異形材定位裝置設在涂膠裝置的側旁，涂膠裝置的熔膠出料口緊貼冷卻定型與定位好的所述異型材的底部，所述壓輥的作用是使緊密貼合的圓筒管狀管材層的外壁面、熔膠與異型材底部進行滾壓；

纏繞型內肋波紋管的定長切割設備。