[發明專利]一種尼龍拉鏈用單絲的制造方法

在審

• 申請號: 201811064459.2
• 申請日: 2018-09-12
• 公開（公告）號: CN109112646A
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發明（設計）人: 張貽納;張文芳
• 申請（專利權）人: 廈門聞佳科技有限公司
• 主分類號: D01D5/06
• 分類號: D01D5/06;D01D5/14;D01D10/02
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

一種尼龍拉鏈用單絲的制造方法，其按照以下步驟進行操作加工：步驟（一），原料PET材料結晶、干燥后擠出、擠出后原料利用計量泵噴絲成型、再通過水槽進行冷卻固化；步驟（二），再依次進行熱水拉伸、熱風拉伸、熱風定型，以獲得成品，再收卷；所述熱水拉伸通過長水槽及第一拉伸機配合實現，長水槽內的水溫控制在80℃?84℃，第一拉伸機的轉數為58R/min；所述熱風拉伸通過風箱與第二拉伸機配合實現，所述風箱內的溫度控制在223℃?227℃，第二拉伸機的轉數為86.1R/min；所述熱風定型通過定型風箱與第三拉伸機配合實現，所述定型風箱內的溫度控制在223℃?227℃，所述第三拉伸機的轉數為75.6R/min。

技術領域

本發明是涉及拉鏈原料單絲領域，尤其是涉及一種先定型后染色的尼龍拉鏈用單絲的制造方法。

背景技術

拉鏈，尤其是尼龍拉鏈如今已經在世界各地的任何需要可隨意開合物品上廣泛應用，是人們生活中不可或缺的一部分，也是上世紀重要、最實用的發明之一。現有的尼龍拉鏈都成型、織帶、縫合而成。

所述拉鏈其包括對稱設置的兩個鋸齒條及一咬合扣，所述兩個鋸齒條分別被縫紉于拉鏈布帶上，再通過手動操作咬合扣實現兩個鋸齒條之間的咬合或分離；為了達到適應不同物品顏色的目的，進而需要針對拉鏈整體進行染色，而染色需要拉鏈在高溫高壓下進行，這直接導致拉鏈內兩鋸齒條變形，無法實現未染色之前的咬合準確、操作順滑的效果，直接影響拉鏈的咬合強度及使用壽命。

而上述的各鋸齒條，需要通過拉鏈單絲進行加工，現有的拉鏈單絲生產都是需要在定形后染色，但染色需要在高溫高壓下進行且溫度會在135度左右，整個單絲都是收卷在盤頭上，進而導致單絲在高溫下造成縮水變形，導致質量問題，根據實際說明：染色后會縮水8-12%，這直接影響成品拉鏈的正常使用。

發明內容

綜上所述，為解決現有技術中的技術問題，本發明公開一種先定型后染色的尼龍拉鏈用單絲的制造方法。

為達到上述目的，具體技術方案如下：

一種尼龍拉鏈用單絲的制造方法，其按照以下步驟進行操作加工：

步驟（一），原料PET材料結晶、干燥后擠出、擠出后原料利用計量泵噴絲成型、再通過水槽進行冷卻固化；

步驟（二），再依次進行熱水拉伸、熱風拉伸、熱風定型，以獲得成品，再收卷；

所述熱水拉伸通過長水槽及第一拉伸機配合實現，長水槽內的水溫控制在80℃-84℃，第一拉伸機的轉數為58R/min；所述熱風拉伸通過風箱與第二拉伸機配合實現，所述風箱內的溫度控制在223℃-227℃，第二拉伸機的轉數為86.1R/min；所述熱風定型通過定型風箱與第三拉伸機配合實現，所述定型風箱內的溫度控制在223℃-227℃，所述第三拉伸機的轉數為75.6R/min。

進一步，所述水槽后方還設置有拉伸機，所述水槽的水溫控制在72℃-76℃，所述拉伸機的轉數為17.2R/min。

進一步，所述步驟（一）PET材料依次經過通過串接的結晶桶、干燥桶，依次實現對PET材料進行結晶、干燥，所述干燥桶上還設置有一分子篩，實現原料干燥過程中的過濾，所述干燥桶的出口與一螺桿擠壓機的進口連通，該螺桿擠壓機的出口處安裝所述計量泵并與所述水槽連通。

進一步，所述步驟（一）中PET材料在進行結晶、干燥工藝的過程通過溫度范圍控制在286℃-294℃內的螺桿成型機擠壓。

進一步，所述步驟（一）PET材料的注料溫度范圍是276℃-280℃。

相較于現有技術而言，本發明的優點如下：