[發明專利]一種用于橡膠硫化發泡的自動化硫化裝置

有效

• 申請號: 201811063432.1
• 申請日: 2018-09-12
• 公開（公告）號: CN109228064B
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 許諧興
• 申請（專利權）人: 博興興博投資有限公司
• 主分類號: B29C35/08
• 分類號: B29C35/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種用于橡膠硫化發泡的自動化硫化裝置，包括：送料架、第一硫化室、第二硫化室，所述第一硫化室設置于所述第二硫化室的底部，所述第一硫化室與第二硫化室互相貫通；所述第一硫化室與所述第二硫化室的側壁設置有升降軌道，所述升降軌道自第一硫化室延伸至第二硫化室；所述送料架一側設置有滑動件，所述升降軌道內設置有卡扣件，所述滑動件與所述卡扣件活動連接；所述卡扣件沿所述升降軌道上下移動；所述第一硫化室的一側設置有備料室，所述備料室與所述第一硫化室連接；所述備料室與所述第一硫化室之間設置有第一分隔門，所述第一硫化室與所述第二硫化室之間設置有第二分隔門。

技術領域

本發明涉及橡膠硫化領域，特別涉及一種用于橡膠硫化發泡的自動化硫化裝置。

背景技術

橡膠硫化質量取決于橡膠硫化的整體性能，是否能熟透成型。傳統加熱方法的設備對橡膠制品硫化有嚴重缺陷，生產過程中粉塵污染車間環境，其次加熱時間較長，橡膠硫化整體達到硫化溫度狀態不夠理想。因為橡膠物料熱傳導性能很差，不能傳導熱量，在操作過程中，物料表面導熱溫度升溫，造成物料的溫度表里不一。引入微波加熱技術則可解決此種現象的弊端。將微波橡膠硫化設備插入其中，在工藝流程中能滿足橡膠硫化工藝要求。加溫時溫度上升，使橡膠坯料整體硫化時溫度均勻性要求。

發明內容

發明目的：

針對背景技術中提到難以均勻升溫以及內外升溫不一致的問題，本發明提供一種用于橡膠硫化發泡的自動化硫化裝置。

技術方案：

一種用于橡膠硫化發泡的自動化硫化裝置，包括：送料架、第一硫化室、第二硫化室，所述第一硫化室設置于所述第二硫化室的底部，所述第一硫化室與第二硫化室互相貫通；所述第一硫化室與所述第二硫化室的側壁設置有升降軌道，所述升降軌道自第一硫化室延伸至第二硫化室；所述送料架一側設置有滑動件，所述升降軌道內設置有卡扣件，所述滑動件與所述卡扣件活動連接；所述卡扣件沿所述升降軌道上下移動；

所述第一硫化室的一側設置有備料室，所述備料室與所述第一硫化室連接；所述備料室與所述第一硫化室之間設置有第一分隔門，所述第一硫化室與所述第二硫化室之間設置有第二分隔門；

所述備料室與所述第一硫化室內設置有微波加熱組件，所述第二硫化室內設置有紅外加熱組件；

所述備料室與所述第一硫化室的底面設置有平移軌道，所述送料架沿所述平移軌道移動，所述平移軌道的末端與所述升降軌道的初端連接。

作為本發明的一種優選方式，所述備料室、第一硫化室、第二硫化室內壁均設置有中空的空腔，所述空腔內設置有保溫材料。

作為本發明的一種優選方式，所述第一分隔門與第二分隔門均設置有中空的內腔，所述內腔內設置有保溫材料。

作為本發明的一種優選方式，所述卡扣件包括卡扣電機與感應裝置，所述滑動件內設置有觸發裝置，所述觸發裝置與感應裝置在觸發范圍內時，卡扣電機啟動，卡扣件與滑動件結合。

作為本發明的一種優選方式，所述升降軌道設置有至少兩個定點，所述卡扣件在非工作狀態停留于定點所在位置；所述滑動件固定于所述送料架的一側。

作為本發明的一種優選方式，所述升降軌道為環形軌道，所述升降軌道的上端設置有出料軌道，所述第二硫化室的側壁設置有出料口，所述出料口設置有出料封閉門，所述出料軌道延伸至出料封閉門外。

作為本發明的一種優選方式，所述平移軌道、升降軌道至少設置有兩個。

作為本發明的一種優選方式，微波加熱組件包括微波加熱裝置與伸縮架，所述伸縮架設置于所述第一硫化室的內壁一側，所述微波加熱裝置內嵌于伸縮架表面。

作為本發明的一種優選方式，所述紅外加熱組件設置于所述第二硫化室的內壁。